管道泵的基本结构是怎样的呢?下面安徽南方化工泵业有限公司来告诉大家:
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、管道泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、管道泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电
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管道泵的基本结构是怎样的呢?下面安徽南方化工泵业有限公司来告诉大家:
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、管道泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、管道泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度蕞高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
我们都知道
磁力泵的运用非常的广泛但是磁力泵在使用久了难免会出现一些问题,比如轴承问题,今天就来和大家说一下磁力泵的轴承出现问题该如何去修理呢?
1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理
采用滑动轴承的泵轴轴颈,因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕,橡胶导轴承处的轴颈磨损等,一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复,然后用车或磨的方法加工成标准直径。
2、磁力泵泵轴弯曲的修理
对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片,用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴,可用螺杆校正器校直。
3、磁力泵键槽修理
如键槽表面较粗糙,且损坏不严重时,可用锉刀修光即可。如损坏较重,可把旧槽焊补上,在别处另开新槽,但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。
4、磁力泵轴螺纹的修理
泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重,先把泵轴端车小,再压上一个衬套,在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊,再车削出螺纹。
磁力泵相信大家都不会陌生,运用是非常广泛的,在磁力泵中,安装是非常重要的,今天和大家总结了一下磁力泵的安装技巧:
1、 泵组安装施工,应按GB 50231, GB 50275或SH/T 3538, SH/T 3541等相关标准要求执行。当产品技术文件另有要求时,应按产品技术文件的要求安装和验收。
2、 泵组就位找正找平应符合下列要求:
(1)纵向和横向中心线允许偏差为5mm;
(2)标高允许偏差为±5mm,与其他设备相连接的,其标高允许偏差为±2mm;
(3)水平度允许偏差:纵向为0.05mm/m,横向为0. 10mm/m。
3、 安装基准测量点应在下列部位中选择:
(1)整体安装的泵,应以进口法兰面或其他水平加工基准面为基准;
(2)解体安装的泵,以泵体加工面为基准;
(3)立式泵,以联轴器或电机座为基准;
(4)往复泵,以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其他加工面为基准。
4、 地脚螺栓预留孔内的灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可进行地脚螺栓的紧固。
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