滤芯的质量控制
滤芯质量方面实行首检与互检（下道工序检上道工序），不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确，滤材型号与图纸要求是否一致，滤材应无污损，喷涂层均匀（不得有破环）
2、折叠式注意滤材的进出油面，严格控制折高和折数。折数应比图纸多1～3折，折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行 ，不允许出现死折和破坏滤层，每层的滤层两边对齐。
折叠滤芯半成品
滤芯的质量控制
滤芯质量方面实行首检与互检（下道工序检上道工序），不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确，滤材型号与图纸要求是否一致，滤材应无污损，喷涂层均匀（不得有破环）
2、折叠式注意滤材的进出油面，严格控制折高和折数。折数应比图纸多1～3折，折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行 ，不允许出现死折和破坏滤层，每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%～20%的树脂，为提高其强度挺度需要固化到位。
4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀，不得破损滤材，夹边搭接不许错位，折间距均匀，夹边牢固，修剪过的滤材组建边缘没毛刺，且修剪折数为图纸要求数量。
5、胶缝要求均匀，严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外，不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡，胶质要完全固化，待胶固化后，清理多余金属网头。
6、组装时选取骨架，胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐，除去多余金属丝，保持其外形美观。
7、粘接需要挑选端盖，镀层不均匀的端盖不允许使用，注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固，外流的胶质要擦拭干净，不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序，粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
8、包装前检查滤芯的质量，然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒，滤芯按要求写好标识待检（要自己首检再让质检部检测和签字）后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损，包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观，方可打包入库（运作中轻拿轻放，以免磕碰）。
滤芯相关知识概述
1、
滤芯亲水疏水分类：聚丙希、希聚四氟乙烯材质滤芯为疏水性，聚醚砜材质滤芯为亲水性。
2、质可将滤芯分为亲水性和疏水性，在做起泡点值前浸润时，前者用水，一般聚醚砜浸润时冷水需要30分钟，热水需要15分（冷却后进行测试）。而疏水性用95％的乙醇或60％的异丙淳浸润。
3、滤芯灭菌方法
（1）将滤芯拆卸后，置于灭菌柜内，在121oC，25分钟进行灭菌。 （2）在线纯蒸汽115 oC灭菌1小时。
4、进出流向识别
滤芯外面进中间出，正反冲可按不同方向进行。
5、孔径识别
滤芯壳体有热熔字体，标明滤芯材质及孔径。
6、滤芯安装方法
（1）将O型圈湿润，慢慢将滤芯垂直插入，必须全部插到不锈钢圆槽内。
（2）将滤芯部翅片用不锈钢孔板压好，压板不需太紧，以防高温灭菌时滤芯变型。
（3）避免直接用手接触滤芯。
（4）使用前尽可能先用2%泾氧化钠浸泡后，再冲洗干净。
电厂水处理滤芯
在电厂水处理中，自动化程度比较高，主要在补给水和冷却水的预过滤和凝结水的前置过滤中用到
滤芯，大多用到可反洗滤芯。
预过滤：（除杂质，悬浮物和胶体）
用到滤芯：PP熔喷，PP普通线绕和PP折叠大流量
前置过滤：（除油，除铁屑）
过滤环境不同（压力和温度）
常规：PP熔喷，PP普通线绕和PP折叠大流量，GF折叠大流量
高温高压：GF线绕，金属滤芯和陶瓷滤芯，GF金属外壳折叠滤芯等
滤芯一旦失效，净水器过滤的水就不能达到直饮标准。
以RO膜为例，RO膜的正常使用寿命在2-3年左右，也就是说正常情况下2-3年RO膜不会失效，但有的消费者表示，自己家的RO膜用不到一年多就要换了。为什么会出现这种滤芯提前失效的情况呢
1.安装了劣质的滤芯产品 质量是效果的保证。市场上有的净水器会采用劣质滤芯产品，这样的滤芯当然不了。所以，我们在选择购买净水器的时候，要认准和防伪，必须要选择可靠的净水器和滤芯产品。
2.滤芯保养不当加重负担 滤芯是需要保养的。如果前置滤芯没有保养好，会加速污染的过程。而且，还会导致水中大量的大量杂质、细菌全部需要通过RO膜来过滤，从而很容易造成RO膜堵塞。为了避免这种情况，我们要经常清洗滤芯，不然会严重缩短滤芯的使用寿命。
3.原水水质太差 原水水质的好坏对滤芯的寿命影响是很大的。如果原水水质较好，滤芯的使用寿命会长一些。如果水质污染特别严重，那么相应的，滤芯的污染情况也会更严重，从而显得不。建议大家在净水器前安装前置过滤器，以保护净水器滤芯。
4.净水器长期不用也会造成滤芯失效 净水器长期不用（超过一个月以上），滤芯就会出现干燥，被过滤的杂质就会结固，当我们再使用时，可能就要更换新的滤芯了。所以，即使我们不用水，也可以时常打开净水器水让水流通一下。
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