真空炉与其他热处理炉相比，具有以下优点:
1)设备自动化程度高，完全实现机械化操作，设备本身有自锁功能，保护真空炉的安全使用。
2)炉膛洁净，工件热处理变形小，仅为盐浴变形量的1/10一1/4，减少了零件的磨削加工余量。
3)具有除气和脱脂作用，显著提高了工件的力学性能，延长了零件的使用寿命。
4)节省电力和能源，蓄热
卧式真空炉工厂
真空炉与其他热处理炉相比，具有以下优点:
1)设备自动化程度高，完全实现机械化操作，设备本身有自锁功能，保护真空炉的安全使用。
2)炉膛洁净，工件热处理变形小，仅为盐浴变形量的1/10一1/4，减少了零件的磨削加工余量。
3)具有除气和脱脂作用，显著提高了工件的力学性能，延长了零件的使用寿命。
4)节省电力和能源，蓄热损失小，污染气氛其他任何的保护气氛炉，无公害，操作安全可靠，工作环境好。
5)工件无权化、脱碳，表面光亮，确保零件表面的化学成分和表面状态保持不变，减少了热处理表面缺陷，生产成本低。
6)零件无氢脆的危险。
真空炉呈现温度过高的故障应依照下面的过程进行处理。首要查看地点作业区温控器参数是否正常，参阅其他正常运用中的温控器校正一切参数。依据电路图查应作业区的固态继电器输出端是否被击穿，具本办法：停电后，用万用表电阻档丈量固态继电器输出端两点之间的电阻，正常时，电阻会有几兆欧以上，假如被击穿，则几乎没有电阻，有必要按同类型换上新的。
在通电开机的状况下，用手轻摇相应作业区内的热电偶探头，看看所对应的温控器显现是否跳动起伏很大，假如有此现象，则阐明热电偶探头接触不良，需替换新的。
首要查看地点作业区温控器的参数是否正常，是否有输出信号。查看所对应作业区的热电偶是否受损，为了验正这些热电偶是否杰出，可将它们跟正常温控器上的热电偶交换接到温控器上，调查温度显现状况。
假如确实是热电偶损坏，有必要替换。假如温控器、热电偶都没问题，则需求检验发热管是否正常通电作业。办法：通电开机后，发动加热，依据电路图，直接用试电笔测验对应作业区的发热管衔接的导线（在固态的输出端上白色高温线便是），看是否有电到。
真空炉在平时的试验中如果有液体存在，就需要一个液体蒸发的过程（高真空下不需要加热也能气化），可以通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空（等稳定),如果长时间都达不到目标气压的话，就要考虑系统和罗茨泵了，你可以直接测一下极限真空（不接入其他系统），若完好则就是系统的密封性能了。
(1)水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。
(2)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
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