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管板自动焊机劳动强度降低：
应用自动环缝焊接，操作者的劳动强度大大降低，弧焊对操作者身体健康的影响大大降低，生产环境得到显著改善。
经济效益提高：
通过生产效率的提高，通过生产质量的提高和一次合格率的提高及不良产品率，返修率的大幅降低，生产者可以通过设备的合理配置和优化组合获得显著的经济效
不锈钢自动焊管机
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视频作者：湖北峰佑高端装备制造有限公司
管板自动焊机劳动强度降低：
应用自动环缝焊接，操作者的劳动强度大大降低，弧焊对操作者身体健康的影响大大降低，生产环境得到显著改善。
经济效益提高：
通过生产效率的提高，通过生产质量的提高和一次合格率的提高及不良产品率，返修率的大幅降低，生产者可以通过设备的合理配置和优化组合获得显著的经济效益。
焊接方式
电源和控制柜一体化设计，柜底装有万向轮，可随意移动。
焊机采用移动机架三维坐标以定位。
焊机采用七英寸彩色触摸显示屏，人机对话界面直观，参数查找、修改、核查方便。
在自动管路环缝焊设备体系里，为了完结进步焊接功率，常常需求做成多工位主动焊接，首要包含上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，然后构成一整套主动化体系，一次性完结工件从安装，焊接，检测到输出的作业。右图即为一个轿车推杆推板三工位主动焊机，有上料下料位，焊接位，检测位。 由焊接机器人组成的自动管路环缝焊设备体系里边，也常常选用双工位或许多工位焊接，在机器人的长臂掩盖范围内，能够从一个工位转化到另一工位，然后完结多工位焊接。
换热器管板与换热管焊接接头不只数量多，致使操作者劳作强度大，并且质量要求高、操作难度大，惯例的手艺钨极弧焊和焊条电弧焊对人员操作技能要求高，焊接变形大，焊缝外观质量差，易发生气孔，且水压试验一次合格率低，焊接质量得不到有用保证等缺点已不习惯大规模出产制作业开展的需求，跟着现代石油化工行业的大力开展，炼厂对压力容器质量要求越来越高，特别是对管头焊接更是提出了严厉的质量要求，清晰管头焊接运用主动焊，由于管子管板自动焊可以大幅度进步管子与管板接头的焊接质量和工作效率。按这种趋势开展，管子管板自动焊接必定成为换热器管头焊接的干流焊接办法，为此我公司决议推广管板自动焊接技能。
自动管路环缝焊设备坡口角度过大或过小都会对焊接质量产生不同程度的影响
从表面上看，坡口角度过大只是会造成填充金属增多，焊接时间变长，影响经济效益，但是焊接后便会显露出另一个令人头疼的问题:增大的焊接变形。应尽量避免此类问题的发生。如果一旦发生这类问题，可以有以下解决方案:如果板的尺寸足够，可以重新割坡口到正确尺寸；组装接头前进行堆焊，使坡口尺寸正确；
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