背景
油田进入开发中后期,老化油问题开始凸显;油田脱水超标,外输净化油不稳定;威胁到油田yuan油脱水与水处理设施的正常运行;开发出成功的老化油处理技术,具有重要现实意义。
内容
老化油组成分析研究;老化油产生机理研究;老化油处理技术研究;老化油处理工艺技术方案研究。
yuan油中含水并含有某些天然乳化剂是生成yuan油乳状液的内在因素,
污染油处理方案
背景
油田进入开发中后期,老化油问题开始凸显;油田脱水超标,外输净化油不稳定;威胁到油田yuan油脱水与水处理设施的正常运行;开发出成功的老化油处理技术,具有重要现实意义。
内容
老化油组成分析研究;老化油产生机理研究;老化油处理技术研究;老化油处理工艺技术方案研究。
yuan油中含水并含有某些天然乳化剂是生成yuan油乳状液的内在因素,yuan油中所含的天然乳化剂主要有沥青质、胶质、环烷酸、氮和硫的有机物、石蜡、粘土、沙粒等,他们中的多数具有亲油憎水性质,因而一般生成稳定的W/O型yuan油乳状液。

站内工艺及设施优化
(1)收油泵工艺流程优化。收油管线的振动问题主要原因是收油泵的进出口管线不匹配,进口管线φ114,出口管线φ48,憋压严重,造成机泵振动过大,管线振裂原因分析是由于收油泵出口管线过长,直角弯过多,流体在管道中变向过频,管道所受应力大,薄弱部位就会出现穿孔,针对这种情况将收油泵出口管线进行了优化。通过收油流程优化,机泵振动大问题得到解决。分离出来的油通过排油管道输送到储存罐,分离出来的水也通过排水管道排出。
(2)收油设备优化。原收油泵采用2台泵,1台转子泵排量为30m3/h,另1台螺杆泵排量为10m3/h,在运行过程中转子泵故障频繁,无法启运,螺杆泵排量过小,影响老化油回收,因此将转子泵优化为单螺杆泵,排量为30m3/h。
另外,由于老化油中硫酸盐还原菌 繁殖并形成菌胶团,与聚合物、石油胶质、沥青质等粘合在一起,严重干扰 了主工艺流程中电脱水系统的正常运行,在导致外输yuan油含水超标质量事故、 电脱水器频繁跳闸的生产事故的同时,还造成部分难回收的老化油只能堆积 在油泥池中或填埋处理,对区域的水、土壤环境造成严重污染。主要表现在以下几方面问题:一是回收老化油时,造成电脱水器频繁跳闸,脱水器故障影响yuan油脱水。威德环保化工有限公司
污染的含油污水环境越来越严重。多种含油污水源使污水的类型和性质变得非常复杂,其处理一直是一项艰巨的任务。早在20世纪80年代,油脂废水引起的环境污染严重性就受到高度关注。在这种情况下,形成了与此相关的各种含油污水处理设备和处理技术,并且还开发了各种处理技术。下面,我们从含油废水的来源,危害和主要处理方法分析含油废水。通常使用这样的方法,其中将经过浮动处理的一部分废水(30-50%)加压并回流到未经过提升处理的废水中。要详细分析含油废水的来源和危害,重新思考,不断优化和改进含油污水的处理工艺,科学地采用含油污水的关键处理技术,真正解决含油污水处理的技术难题。让我们加强环保意识,保护我们所依赖的绿色家园,积极推动我们的可持续发展战略。
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