配料秤按功能不同，可分为皮带配料秤、螺旋配料秤、料斗秤、减量秤等。
在现代的各种工业及其他生产企业中，配料秤有着非常广泛的用途，如冶金、水泥、建材、饲料等，在这些行业的生产过程中，经常需要对几种不同的物料进行混合加工，从而达到预定的重量比例实现物料的定量混合，配料秤采用计算机技术控制生产过程，自动化程度极高，帮助企业实现定量配料的目的。
LSC型螺旋称型号
配料秤按功能不同，可分为皮带配料秤、螺旋配料秤、料斗秤、减量秤等。
在现代的各种工业及其他生产企业中，配料秤有着非常广泛的用途，如冶金、水泥、建材、饲料等，在这些行业的生产过程中，经常需要对几种不同的物料进行混合加工，从而达到预定的重量比例实现物料的定量混合，配料秤采用计算机技术控制生产过程，自动化程度极高，帮助企业实现定量配料的目的。
影响螺旋秤精度有哪些方面（速度影响误差）：
计量螺旋虽然设定为恒速运行。但是，由于物料负荷、电网频率和电压等条件波动变化，螺旋转速随之发生变化，不能保持恒定。如；电网频率发生1HZ变化，螺旋转速就产生2%的变化，物料流速随之变化，便产生明显的计量误差。在使用精度要求较高的生产场合，自然不能忽略。为此，有些设备生产厂家在系统中设置测速机构，进行速度补偿。但是，增设螺旋转速测量，虽然可能有助于改善计量精度。可是，由于螺旋转速与料流速度往往没有稳定的线性关系，对计量精度提高往往作用不大。笔者认为设置变频调速器控制，螺旋转速保持高度恒定，使物料流速稳定，对于保障计量精度有更好的作用。
影响螺旋秤精度有哪些方面（环境影响误差）：
料仓卸料状态的影响。螺旋秤一般多由中间仓直接供料。料仓保持连续、平稳和可控制的卸料是螺旋秤稳定正常运行和保持良好计量精度的基础和关键条件之一。但在料仓设计和选用时，其卸料状态对计量精度影响往往不被重视。生产实践证明由于料仓卡堵料、冲跑料造成螺旋秤不能稳定正常运行、计量精度不能保证的情况屡见不鲜。尤其在设有气体助流和粉煤灰、窑灰等流动性极好的粉体物料计量控制系统更为常见。所以，粉体料仓应尽量不采用气体助流方式卸料，而靠物料自重自然卸料。如果必须采用气体助流方式卸料，必须做好下游排气、气料分流疏导措施。料仓的设计和控制，对其卸料状态起决定性作用，必须充分重视。
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