传送喷嘴和纸张堆叠表面之间的距离太大。解决方法:在打印过程中调整转印喷嘴的高度。当传送喷嘴处于低位时，底面与纸堆表面之间的距离:SZ201纸输送机约为1.5毫米；SZ206型纸输送机大约5毫米。纸张传送吸嘴的高度可以独立或整体调节。挡纸刷太低或伸入纸堆太深。挡纸刷的使用应与松散的吹纸嘴紧密配合。当松散的吹纸嘴的空气量正常时，它可以吹到纸的边缘并将其提起大约5毫米高，这也是挡纸刷与纸
包装牛皮纸箱排版
传送喷嘴和纸张堆叠表面之间的距离太大。
解决方法:在打印过程中调整转印喷嘴的高度。当传送喷嘴处于低位时，底面与纸堆表面之间的距离:SZ201纸输送机约为1.5毫米；SZ206型纸输送机大约5毫米。纸张传送吸嘴的高度可以独立或整体调节。
挡纸刷太低或伸入纸堆太深。挡纸刷的使用应与松散的吹纸嘴紧密配合。当松散的吹纸嘴的空气量正常时，它可以吹到纸的边缘并将其提起大约5毫米高，这也是挡纸刷与纸堆之间的距离。当分纸嘴下来吸纸时，它只接触吹到的纸表面，或者比纸表面高1-2mm。挡纸刷压得太低，纸张无法抬起，从而增加了分纸嘴到纸张表面的距离，导致纸张空了；有时挡纸刷伸得太长，分纸嘴会吸收纸张，但会被刷弹开，导致纸张变空。
解决方法:如果印刷时挡纸刷的弹性适中，其高度和伸入纸堆的距离应根据上述数据进行调整。
脏版:由于印版的润湿性不好，空白部分被着墨。
脱落:平印版的图形色调变浅，点和线的面积减少，甚至失去油墨亲和力。
网点扩大:承印物上的网点面积大于印版上相应部分的网点面积。
堆叠油墨:油墨或其他物质沉积在油墨辊或橡皮布上，形成压花沉积物，影响油墨和印记的转移。
脱墨:金属墨辊被润湿液氧化并排出油墨的现象。
油墨乳化:油墨在印刷过程中吸收润湿液的现象，或因油墨中润湿液吸收过多而导致印刷失败的现象。
起毛:在印刷过程中，由于油墨的粘度或纸张表面强度的差异，纸张纤维、填料或涂层脱落或从纸张表面脱落。
印刷失败:在印刷过程中影响正常生产或造成印刷量缺陷的现象的总称。
套印误差:套印过程中重叠印刷轨迹的误差。
重影:印刷品上相同色点、线条或文字的双重轮廓。
背面脏污:印刷在承印物上的油墨粘在另一张印刷纸张的背面，造成污垢。
透明印刷:印在纸上的图片和文字在背面可见。
这里要夸大的是，在印前分色制版过程中，由于Photoshop提供的20多种油墨数据都是用于胶版印刷的，而且柔版印刷没有的油墨参数，如果柔版印刷仍然是用胶版印刷参数制作的，必然会导致灰度平衡失控，因此有必要根据印刷企业使用的油墨详细构建一套柔版印刷参数，通过样本测试，并根据柔版印刷的特点，如网点扩大较多等。
加网线数对灰度平衡的影响印刷品的质量并不是说加网线数越高越好，因为加网线数越高，网点越小，性能水平越好，而是网点扩大越严重，影响灰度平衡。丝网线数越少，网点扩大的程度就越轻，印版上的附着力和耐印性就越强。
油墨层厚度对灰度平衡的影响在柔性版印刷中，承印物上油墨层的厚度主要由网纹辊的行数和网孔的容量决定。网纹辊的行数越多，网孔容量越小，印刷时油墨层越薄，网点扩大率越小，这可以反映更长的色调范围，使色彩恢复更逼真。网纹辊数量少，网孔容量大，印刷油墨层厚，但网点扩大严重，导致网点粘连在暗色调处，使色彩和色调难以再现。
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