单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，
12SH-9B矿用双吸泵
单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。作用：将液体均匀地引入叶轮进口，在这个过程中要求液体流动所损失的能量较小，并且保证流入叶轮进口时要均匀分布。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。
选（采）用优异的水力模型，使泵的效率比同类型泵高2-3%，大大降低了泵的运行成本。真空高度提高1-3米，从而降低土建投资，延长了使用寿命。选用进口轴承，零件材料可根据用户应用要求选用，使泵能适应各种现场运行条件，大大降低了维修成本。
轴封为软填料密封（根据需要也可装机密封）。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。
小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。
当单台中开泵不能满足输送任务时，可以采用中开泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；中开泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，两台泵并联的总输送量等于原单泵输送量的两倍。两泵串联后，压头与流量也会提高，但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。8、轴承：主要作用为支持泵轴，我车间的泵大多为滚动轴承，轴承由润滑脂润滑，一般采用锂基脂3#。
中开泵的流量大，工作，而且一般情况下故障比较少，维护起来也十分的方便。当然这些都是建立在合理安装情况下的，如果安装不合理将会出现很多问题，那么中开泵的安装要求都有哪些呢
1、中开泵的安装基础必须牢固双吸泵，并能吸收泵的振动和永1久地支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)，一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上。发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。工厂、矿山消防系统给水、空调系统供水、农田排涝灌溉及各类水利工程。
2、中开泵的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装。
3、中开泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪保证水平度。
4、中开泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。待水泥干固后方能安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。中开泵的流量大，工作，而且一般情况下故障比较少，维护起来也十分的方便。
、离心泵的基础知识
1、泵的分类
按作用机理分类：
① 叶片类：依靠高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送并提高液体压力。如离心泵、混流泵、轴流泵等。
② 容积类：利用工作室容积周期性变化来输送并提高液体的压力。如活塞泵、柱塞泵。
③ 其他类型：利用流体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵，如射流泵、水锤泵。
车间当前所用的离心泵均为叶片泵，离心泵具有转速高、体积小、重量轻、、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和便于维修的优点。缺点是启动前需要灌泵。在我车间,水池液面都在水平面以上，高于水泵所在的水平位置，故不需要灌泵。
2、离心泵的基本工作原理
离心泵在启动之前，应先用液体灌满泵壳和吸液管道，然后启动电机，使叶轮和液体做告诉旋转运动，液体收到离心力作用被甩出叶轮，经蜗壳形泵壳中的流道而进入离心泵的出口管道，再输入管网中去。与此同时，离心泵叶轮中心处由于液体被甩出而形成真空区，吸液池中的液体便在内外压力差作用下，沿吸液管而源源不断地进入叶轮吸液口，又收到高速转动叶轮的作用，液体被甩出叶轮而进入出口管道，如此循环，就形成了离心泵的连续输液过程。车间当前所用的离心泵均为叶片泵，离心泵具有转速高、体积小、重量轻、、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和便于维修的优点。
由上述可知，离心泵的工作过程实际上是一个能量的传递和转化的过程，它把电动机高速旋转的机械能转化为被吸、压液体的动能、位能和压力能。在这个传递和转化的过程中，伴随着许多能量损失，这些能量损失越大，离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
离心泵的流量和扬程之间有相互对应的关系，因此可以用安装在泵出液管路上的阀门来调节流量，即使完全关死排液管路上的阀门，在短时间内也不会引起事故。
3、关于泵的各项参数的解释
① 流量(Q)
流量是泵在单位时间内排送液体的体积，常用单位m3/h
② 扬程
扬程是指泵输送单位重量的液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）总机械能的增值，即单位重量液体通过泵获得的有效能量，常用单位为m
计算公式为：
式中： —泵进、出口处液体的压力，Pa
—泵进、出口液体的速度，m/s
—泵进、出口处到人选的测量基准面的距离，m
—液体密度，kg/m3
—重力加速度，m/s.
③ 转速n
泵的转速是指本周每分钟转动的次数，单位为r/min。
④ 功率P
泵的功率P通常指泵轴的输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，一般称为轴功率，单位kW或W。
泵的输出功率Pe是表示单位时间内泵输送出去的液体从泵种获得的有效能量，也称为有效功率。有效功率可由下式表示。
式中，He——泵的有效压头，即单位重量流体自泵处获得的能量，m
qv——泵的实际流量，m3/s
——液体密度
⑤ 效率η
泵的效率η是指有效功率Pe和轴功率P之比
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