球墨给水管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率(>10%)，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性
球墨铸铁管件三通
球墨给水管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率(>10%)，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。
球墨给水管以起优异的机械性能与外在的质量，是管道供水事业的承载者，其强的承压能力，可靠的密封性能，的防腐处理和水质保证体系，使得管道供水近科，即使在地形复杂的盐碱地、沼泽地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任务新型的球墨铸铁管，具有一定的抗冻性。
只要没有特殊情况，基本不会出现冻裂和爆管。但是，居民小区、新村大楼的小口径管道及水表都位于敞开的楼道内，虽然已经在水管外部包裹了保温材料，为水表等供水设施穿好了“冬衣”，但当气温骤降，还是需要做好室内外供水设施的防冻工作。
球墨铸铁管和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体.普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆。
石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小，所以球墨铸铁管强度比普通铸铁强度高许多。
球墨铸铁管以起优异的机械性能与外在的质量，是管道供水事业的承载者，其强的承压能力，可靠的密封性能，的防腐处理和水质保证体系，使得管道供水近科，即使在地形复杂的盐碱地、沼泽地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任务
球墨铸铁管的抗拉强度及耐压性能与钢管相当，相比灰铸铁管其延伸率大大提高，具有良好的韧型；不仅克服了灰铁管易断裂的缺点，而且也避免了钢管在较大的压力下易变型的不良现象。这样，球墨铸铁管在抗震能力上效果显著，使用年限也显著延长，长达50—70年.
离心球墨铸铁管是采用离心铸造工艺生产的一种管材，其材质为球墨铸铁。它是将经球化处理后的铁水通过离心浇铸工艺制作而成的产品，这种铸铁管具有强度高、韧性好、重量轻、耐腐蚀、抗震动、安装简便、使用寿命长等优良性能，被广泛应用于市政、工矿企业供水、供气、输油管道、以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网，是传统铸铁管和普通钢管的更新换代品，。
公称 DN（80-1400）*壁厚（4-17.1）长度L6000mm水冷金属球墨铸铁管及管件．供水球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。小抗拉强度：420/Mpa，小屈服强度300/Mpa，小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008 ISO2531/2008。广泛用于输水、输油管道．以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网．配套管件，球墨管件有承盘短管，双承套管，插盘短管，双承弯管，承单支盘丁字管，三承丁字管，双承渐缩管，双盘渐缩管，90°双盘弯管，45°双盘弯管，全盘丁字管，承插盘丁字管，双承丁字管，全承十字管，全盘十字管，90°承插弯管，45°承插弯头，22.5°承插弯管，11.25°承插弯头，三承一插十字管，承插双盘四通，承插渐缩管，哈夫节补漏器，甲管伸缩器，柔性双接头，分水三通，球墨管、PE管、PVC管道堵漏器等管道配套产品。
球墨管在使用过程中比较常见的情况就是管线接头处漏水，关于接头处的漏水，原因也是各不相同。山东球墨管的先关人士今天就来给大家分析一下球墨管接口处漏水的几点原因与解决方案。 1. 球墨管没有装到位或是安装倾斜角度超过标准。可检查插口处喷印的安装线，确认是否按要求安装。
2. 球墨管承口椭圆，胶圈起不到密封作用。
3. 球墨管将胶圈顶翻，胶圈损坏，起不到密封作用。
4. 球墨管承口处有杂物粘附，未清理干净，胶圈起不到密封作用。
5. 胶圈质量不好，受压后不能恢复弹性，起不到密封作用。
6.管子或胶圈径向尺寸不合格，或不能相互配套，造成密封性差。
处理方案：对上述情况应逐一进行确认，是1、3、4点可重新正确安装，是第2点的话可更换合格产品或进行校圆，是5、6点可更换合格产品。若不能更换时，可采用球墨哈夫节(承口用)处理。
还有一种漏水是管子与管件接头处或管件本身，原因同管线接头漏水，处理办法也相同。不同点是当由于管件本身损坏造成漏水时，轻微渗水可焊接处理，严重漏水时可用水泥完全覆盖进行防护处理。
（作者：
