关于气动闸阀的操作机构：
（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作
气动中线蝶阀尺寸
关于气动闸阀的操作机构：
（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
（5）气动阀门启闭程度的显示盘
①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。跟着技能的前进，工业出产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、性、等高参数杂乱工况日益增多，然后对阀门运用的安全性、功用的牢性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的需求。
（6）若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
安装与使用
（1）气动阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。
（2）气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
（3）要保证气球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
（4）接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
（5）气动执行器、电磁阀、、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。
（6）安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。
（7）安装调试开关型气动阀时，先用手动装置进行（电磁阀上的手动按钮）调试、动作正常后在通电调试。
（8）气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油（机油）一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。
在现代工业生产过程中，气动调节阀应用非常普遍，其作用也非常重要，关系到工业生产的安全性和经济性。下面就说一说气动执行器控制阀振动会造成控制系统无法正常工作的原因。在实际生产中，气动调节阀需要按照工艺系统的要求来调节各个参数，使其满足工业生产的需要。尤其是在很多重要环节中，气动调节阀如果调节不当就会破坏整个生产过程并可能造成巨大的经济损失。一般而言，气动调节阀正常工作时需要提供电源、气源、信号源，任何信号的丧失都会引起阀门的不当动作。因此，在实际工业生产过程中，普遍采用三断保护功能来保证气动调节阀门的可靠工作。
常见的故障有阀体不动作、阀门无法关到零位、气动执行器无反馈信号、信号压力不稳定等。还有一些较为特殊的故障，比如气动执行器控制阀振动。下面就说一说气动执行器控制阀振动会造成控制系统无法正常工作的原因。
1、外来振源，即该设备管道本身就有振动。
2、气动执行器控制阀的选用不符合选型的要求，比如流量特性不适合、阀口径偏大、弹簧刚度较差等等，造成控制阀振动。
3、受到流体侵蚀从而产生振动。
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