电镀是一门很深的学问，并不是一句两句能说的清楚的，而且每种材料的镀法都不一样，电镀前处理，电解液配方，电流大小，电镀时间等等，各个细节都会导致电镀质量变化，抛开其他不说，电流小一点，电镀时间长一些，这样镀出来的产量越好，有点小火慢熬的意思，当然成本也是直线上升，到底怎么镀的还是看视频吧。
通常为了防止腐蚀和增加美观用,所以般用于保护装饰性镀层上。铜制品上镀镍防腐较为理
五金镀镍处理
电镀是一门很深的学问，并不是一句两句能说的清楚的，而且每种材料的镀法都不一样，电镀前处理，电解液配方，电流大小，电镀时间等等，各个细节都会导致电镀质量变化，抛开其他不说，电流小一点，电镀时间长一些，这样镀出来的产量越好，有点小火慢熬的意思，当然成本也是直线上升，到底怎么镀的还是看视频吧。
通常为了防止腐蚀和增加美观用,所以般用于保护装饰性镀层上。铜制品上镀镍防腐较为理想，但由于镍比较贵重,多用镀铜锡合金代替镀镍。
若高电流密度区无光或呈灰色，其余部位是镜面光亮，则可能是糖精的含量太少。
这样就可定性地判断出镀液中是哪种光亮剂的含量不当，然后再进行含量的分析。
先把光亮镀镍溶液中的几种光亮剂按含量的多少分别做出几种不同的霍尔槽阴极样板为比较标准，再把前面定性试验的结果与之对比，则可确定其光亮剂的含量多少，根据总的试验结果，再将被测试的镀液中补充不足的光亮剂，进行霍尔槽试验，直至达到镜面光亮的阴极样板为止，这时光亮剂的补充量即根据试验情况计算补充。
如果平时将几种霍尔槽阴极样板准备好，作为标准，放在密闭的干燥器内备用，测试也就简单了。
五金镀镍处理镀液的维护
PH值-氢氧化镍在镀层中的夹杂 ，还会使镀层脆性增加。PH较低的镀镍液，阳极溶解较好，可以提高电解液中镍盐的含量，允许使用较高的电流密度，从而强化生产。但是PH 过低 ，将使获得光亮镀层的温度范围变窄。加入碳酸镍或碱式碳酸镍，PH值增加 ；加入氨基磺huang酸或硫酸，PH值降低，在工作过程中每四小时检查调整一次PH值。
五金镀镍处理故障原因与排除
一、麻坑：麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响,我们通常把小的麻点叫针z孔，处理不良、有金属什质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针z孔。镀液维护及工艺控制是关键，防针z孔剂应用作工艺稳定剂来补加。
二、粗糙、毛刺 ：粗糙就说明溶液脏，充分过滤就可纠正（PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制）。电流密度太高 、阳极泥及补加水不纯带入杂质，严重时都将产生粗糙及毛刺。
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