食品无尘车间设计浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？这是因为制药行业的净化车间往往又是
食品无尘车间设计
食品无尘车间设计浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？这是因为制药行业的净化车间往往又是空调车间，按照净化车间发尘量计算出来的换气次数，也必须满足空调热湿负荷计算量计算出来的换气次数。按照净化车间发尘量计算，精洗、灌装、翻塞工段大班次人数为14人，洁净度按10万级考虑，室内控制尘埃数为Nn=3000粒/升。2、注意检查初、中效的压差，当其压差大于初始压差的2倍时应对滤布进行清洗。
根据标准公式计算出车间净化工程中净化车间的换气次数，按热湿负荷算得的送风量大于按净化要求算得的送风量，故应取其大值，大输液车间的换气次数应为31次。因洁净必须控制一定的正压值，才能确保室内空气不受污染，故又考虑10%的正压风量，实际换气次数即为34次/时。食品无尘车间设计在电子行业电子无尘车间是重要产生静电的地方，通常静电会对产品造成短路甚至会造成员工导电晕l倒事故，所以电子无尘车间相对湿度不应30%，这样即可以减少静电的产生，通常建议电子无尘车间的防静电区域相对湿度不50%。维护正压送风，依靠控制新风补偿量及回风量来达到。
食品无尘车间设计浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。食品无尘车间设计浙江飞雨与您分享电子无尘车间净化工程洁净等级有：10、100、1000、10000、100000、300000级。
浙江飞雨与您分享制药车间净化工程设计要考虑选择准确的洁净度
制药车间净化工程设计要考虑选择准确的洁净度。
如何选用洁净度级别，这是一个值得认真研究的问题。一般说来，生产环境中空气的洁净度越高对生产越有利。但它们之间并非是正比关系，在某点以上，提高洁净度对生产的效果非常明显，而当达到饱和点以后，如果继续提高洁净度就收效甚微，反而使产品的成本提高，造成浪费。一般，净化车间洁净等级为C级，局部Al级或B级，这样就要求洁净空调系统风管选用质量及性能较好的镀锌钢板，镀锌钢板应选用镀锌层均匀，无明显氧化层，无针l孔、麻点、起皮、起泡和镀锌层脱落的板。因此，洁净度级别的选用并非越高越好，应当恰到好处。
例如一个车间，洁净度要求由万级提高到万级，则换气次数应由次小时，增加到一次小时。如果要求更高l级别，则空调
洁净系统就不可能采用乱流系统，而要采用垂直平行流或水平平行流系统，换气次数则要求次时以上。这样对建筑物本身的构造提出了更高的要求，也提高了整个车间净化工程的工程造价，运行费用也随之提高。食品无尘车间设计
浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。食品无尘车间设计
浙江飞雨与您分享净化车间装修要求及施工流程
随着2010版GMP的颁布实施，对制药、食品等净化车间的要求越来越高，洁净空调、净化彩板和洁净地坪作为净化车间的重要组成部分显得非常重要，净化车间装修也成为非常重要的一个阶段，要保证净化车间系统装修施工的高质量、高水平，不仅要严格把控材料质量、提升施工人员的技术能力，还要熟悉各系统的装修施工工艺、施工流程，以便更好地为施工服务，为制药净化车间顺利通过新版GMP打下坚实的基础。对于净化车间建设来说，更重要的是从设计阶段开始就对净化车间建设全过程和其中的关键点进行严格监督、检查，才能保证净化车间不仅验收时能够通过，更重要的是在将来的使用中，仍然能够达到设计指标。
净化车间装修施工流程：
1、材料的选用：包括风管材料选用、净化彩钢板材料选用、洁净地坪材料选用。食品无尘车间设计
2、风管制作安装：风管制作、风管安装。
3、净化彩钢板安装：净化顶板安装、净化墙板安装。食品无尘车间设计
4、洁净地坪施工：环氧砂浆自流地坪施工、PVC地坪施工。
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好的电子无尘车间净化工程设计不仅能节省能源、降低运行成本、降低人力投入，而且可以给生产提供安全可靠的保证。在3种洁净系统中，FFU循环系统运行成本低，洁净度安全性高，因此集成电路洁净厂房多采用FFU循环系统。吊顶面板材料为聚脂涂层彩色钢板，内部为5mm厚氧化镁板加纸蜂窝加5mm厚氧化镁板，用胶粘接，通过这样的加强结构且吊装牢固，能满足检修人员的行走荷载。而洁净度要求越高，温湿度控制精度越高则洁净室投资和运行成本越高，因此在大环境洁净度或温湿度要求相对较低的情况下，将一些关键的工艺设备布置在较高洁净度或温湿度控制区域内是集成电路制造洁净厂房的设计趋势。食品无尘车间设计
集成电路制造是高能耗的产业，而洁净空调系统的能耗则占其中的30%以上，因此节能安全的洁净室设计和各种热能回收设计将是未来的发展方向。
随着集成电路制造技术的不断升级，主流大厂已经进入了纳米时代，集成电路制造洁净厂房的设计建造和节能也需要不断提升，为制程产品生产提供保障。食品无尘车间设计
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