数控火焰切割机的优点
a. 功能全，自动化程度高；
b. 配置多个割炬工作，且有效切割时间长、生产；
c. 采用套料切割程序，提高了钢板利用率，并可减小热变形；
d. 切割信息易于准备、修改和保存；
e. 加工精度高，切割质量好；
f. 机器运行稳定可靠，操作方便。
数控冷弯技术的市场推广要从事数控切割技术服务
2.3 船
林肯275维修厂家
数控火焰切割机的优点
a. 功能全，自动化程度高；
b. 配置多个割炬工作，且有效切割时间长、生产；
c. 采用套料切割程序，提高了钢板利用率，并可减小热变形；
d. 切割信息易于准备、修改和保存；
e. 加工精度高，切割质量好；
f. 机器运行稳定可靠，操作方便。
数控冷弯技术的市场推广要从事数控切割技术服务
2.3 船厂数控火焰切割机的特征
为明显的是轨距大，一般都超过6500mm，以使大尺度钢板的切割不受限制。数控切割机的调高系统随着科技的不断进步，数控切割机的调高系统也发生的日新月异的变化。近年来，随着船型的加大和船用钢板变宽，7500mm和9000mm甚至更宽轨距的大型机器被优先选用。另外还有：机器具有高速喷（锌）1粉划线的功能，从而为切割后的装配、焊接提供方便；由于存在大量的拼板焊接工作量，因此性能稳定可靠、能胜任多种形状坡口切割的火焰直线三割炬通常被列入船厂的订货单中；具有余料套料切割功能的CNC系统，因能简化操作、提高了钢板利用率。
错误说法2：等离子系统仅适合切割薄材料
20年前，这种说法或许是真的。因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求。但是现在已经发生了变化。
如今，依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步，等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统——厚可达80mm以上——而且系统体积更小，暂载率更高。随着等离子技术不断进步，认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。
错误说法 3：等离子系统适合切割不锈钢
许多等离子系统用户购买切割系统，均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上，等离子系统对切割任何导电金属都很有效，并且是世界上切割低碳钢的普遍的方法。
当然，与切割这些材料效率低的火焰切割相比，等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外，等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效，使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。
而且不同种类的气体都能被用在等离子切割，目前大多数的人都使用压缩空气来进行等离子切割。在大多城市都可以买到空气压缩机，因此，等离子切割不需要可燃气体和压缩氧气等气体作为操作气体。
在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要连接电源和压缩空气，这对一些用户来说更容易使用。等离子切割技术的介绍和应用范围等离子切割技术的介绍和应用范围：由于等离子切割所特有高速高效、割缝光洁度高、适用切割范围大等特点，数控等离子切割已广泛运用于机械、造船、钢结构、汽车、压力容器等各行各业，正逐步取代了火焰切割在某些领域的主导地位。火焰气体切割在切割钢材更厚的部分的时候要比等离子切割更快。但是等离子切割机在切割中薄板材时切割速度远远快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！
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