带式压滤机故障排除：
1.输送带打滑 原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏 原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏 原因是托辊安装位置不正。应检查各托
带式压滤机报价
带式压滤机故障排除：
1.输送带打滑 原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏 原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏 原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。 此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。
带式压滤机的日常检查工作：
1、检查并拧紧各紧固部位螺丝
2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况
3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍
4、检查各润滑部位闭幕式重新注油
5、接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况
6、调整冲洗水管的喷水角度、水压
7、检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态
8、检查所有气动元件的动作灵活情况
9、沿滤带的运行路线接好滤带。冲洗上下滤带及有关管道
10、启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水
11、接通主机电源，慢慢地提高电机转速，观察机械运行情况，确保运行无异常情况后，再将车速提高至正常运行车速
12、机器正常运行后，开启进料阀门，同时观察出料情况，控制料厚度与出料浓度
13、停机时先关闭浆料闸门停止进料
14、机器继续运转至滤带冲洗干净后，才能关闭主电机
15、经常对设备进行检查，注意各部位的连接是否紧固，各转动部位的轴承有无过热等
带式压滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来是大部分是因为导向杆上油渍、污渍过多导致，往往这个时候只需要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。当然要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。扩口：带式压滤机扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
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