塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机
塑料挤出机怎样正确合理地使用塑料挤出机在生产的时候不可以进行空转,原材料在螺筒当中受热塑化,并且由螺杆对其进行加工生产,在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品。塑料挤出机机器设备工作使用寿命的长短、生产效率的高低和产量的好坏都与机器设备的制造质量和对机器设备规格型号的选择有关。可是如何让操作者合
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塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机
塑料挤出机怎样正确合理地使用塑料挤出机在生产的时候不可以进行空转,原材料在螺筒当中受热塑化,并且由螺杆对其进行加工生产,在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品。塑料挤出机机器设备工作使用寿命的长短、生产效率的高低和产量的好坏都与机器设备的制造质量和对机器设备规格型号的选择有关。可是如何让操作者合理使用机器设备、怎样注意机器设备维护保养对延长挤出机的使用寿命和正常发挥挤出机应具备的生产制造小,也有直接关系。做到合理的使用塑料挤出机,应注意以下几点:
1.首先,塑料挤出机要有一个较好的工作环境。生产车间内的机器设备要防潮、防腐蚀、防受压和风沙。
2.其次,塑料挤出机生产线上相应的配套机器设备、每台机器的生产能力要匹配,各台机器设备能充分发挥作用,使生产线上各机器设备能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等待,都属于选择机器设备不配套、规格选择不合理。
3.再次,应按照产品的规格需要量选塑料挤出机的规格型号。用大规格挤出机生产制造较小规格产品,要增加动力消耗、加快挤出机磨损,提高产品的制造成本,是一种不讲经济核算、很浪费的生产制造方案。
4.后,要想保证塑料挤出机能在较长时间的状态下工作,就应该配备相应的熟练的技术操作工。要求操作工既要有熟练的操作技能,又要了解机器设备的结构、功能和加工产品的规格及生产能力;同时,还应知道怎样对机器设备进行维护保养。对于新工人的使用,必须经过技术培训,让他们熟记机器设备操作规程;进行实际操作培训,经考试合格后,才能上岗独立操作。塑料挤出是使塑料通过塑料挤出机机筒壁和橡胶螺杆间的作用,连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。
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塑料挤出机市场发展迅猛,也有不少新的机型推出,经技术、研发人员的共同努力,一些主要的特殊机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家生产,具备了独立研发的能力,并享有自主知识产权。冷喂料挤出机也将成为挤出机行业的发展趋势,因为与热喂料挤出机相比,冷喂料挤出机在技术与操作上更加、方便,生产出来的产量也相对较好。
随着技术的更新换代,塑料挤出机设备早已结束了手工上料的时代,人们可从重体力劳动和粉尘飞扬的环境中解脱出来,原来由人工完成的工作现在由输送设备等自动完成,为塑料行业做出了大贡献。
塑料挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机为主,技术较成熟,市场亦,但这类产品的通用规格已供大于求,只能维持市场顶峰期的50%~60%左右。
主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机,适用于大挤出量的成型挤出。放线和收排线速度要和电线电缆的生产速度配合好,防止出现其他的质量问题。平行同向双螺杆挤出机要向第六代、第七代高速、大长径比方向发展。单螺杆挤出机的发展方向则是大直径、大长径比、排气顺畅。实际上,单螺杆挤出机是一种低能耗、低成本的机型,只要技术得当,它基本上能达到双螺杆挤出机的效能,如美国现在使用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的,由于技术含量高,取代了双螺杆挤出机。
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塑料挤出机除尘应具备的设备四大特性
塑料挤出机具备“、、经济、安全”的设备特性;工业除尘器设计、制造、安装和运行时,必须符合以下设计原则。
一、技术。
具体要求:
(1)技术、造型新颖、结构优化,具有显著的“、密封、强度、刚度”等技术特性。(2)排放浓度符合环保排放标准或特定的规定,其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。
(3)主要技术经济指标达到国内外水平。
(4)具有配套的技术保障措施。
二、运行可靠
(1)尽量采用成熟的技术,或经工程验证的新技术、新产品和新材料,奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。
(2)具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。
(3)编制工业除尘器运行规程,建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。
(4)培训技术人员和岗位工人,实施岗位工人持证上岗制度,科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。
三、经济适全
(1)依靠高新技术,简化流程,优化结构,实现除尘,减少主体重量,有效降低设备造价。(2)采用技术,科学降低能耗,降低运行费用;
(3)组织除尘净化的深加工,向综合利用要效益。
(4)提升除尘器完好率和利用率,向管理要效益。
四、安全环保
必要安全设施:
(1)走台、扶手的护栏。
(2)安全供电设施。
(3)防爆设施。
(4)防毒、防窒息设施。
(5)热膨胀消除设施。
(6)安全报警设施。
杜绝二次污染与转移:
(1)除尘器排放浓度必须保证在环保排放标准以内,作业环境粉尘浓度在