自流平和地坪漆的区别
一、自流平和地坪漆的区别
1、自流平自流平是一种活性溶剂涂料、自流平、粒子高密度的厚浆型环氧地坪漆建筑涂料，简洁明了而言便是由多原材料同水混和而成的液体化学物质，倒在地面之后或依据地面的凹凸不平趁机流动性，自发性的对地面开展全自动地面找平。
2、地坪漆地坪漆是由油料、树料、颜色、等做成的一种地面建筑涂料，其关键原料分成聚
内乡环氧地坪施工固化地坪施工
自流平和地坪漆的区别
一、自流平和地坪漆的区别
1、自流平自流平是一种活性溶剂涂料、自流平、粒子高密度的厚浆型环氧地坪漆建筑涂料，简洁明了而言便是由多原材料同水混和而成的液体化学物质，倒在地面之后或依据地面的凹凸不平趁机流动性，自发性的对地面开展全自动地面找平。
2、地坪漆地坪漆是由油料、树料、颜色、等做成的一种地面建筑涂料，其关键原料分成聚氨酯环氧树脂、环氧树脂胶、乳液等。还可以说自流平是地坪漆中的一类。
二、地坪漆和自流平哪家好
地坪漆具备靓丽、真正、美观大方、损、防潮、防腐蚀等特性，而自流平则具备镀层美观大方、高清洁、超和载重量等优势。可是自流平通常也有缩松、斑点、浮色、掉色、漏底、金属拉丝、起油等产量问题，而地坪漆也也有脱皮的缺陷。二者都是有优势或是是缺陷，可是能够 依据其特点用以不一样的场所，充分发挥出地坪漆和自流平分别的优点。例如环氧树脂地坪漆能够 有着五金厂、机械设备厂、五金厂、糖果厂、酿酒厂等大工程的表层喷涂，而环氧树脂自流平能够 用以、小车、电力工程、化工厂等工业生产地面室内装修中。
环氧地坪漆讨论固定施工过程中的注意事项。
环氧地坪漆施工分为几个步骤:基层处理、底漆施工、中间涂层施工、表面涂层批量修补和表面涂层施工。这些步骤中的注意事项包括:
1.基层处理:松散的水泥渣需要打磨，使基层坚硬光滑，增加附着力
2.底漆应用:滚动、刮擦或刷涂底漆，使混凝土充分湿润，并渗透到混凝土的内层
3.中间涂层施工:将中间涂层材料和适量石英砂充分混合搅拌，用抹子抹平，形成一定厚度的平整致密层
4.分批涂布:用应时细粉分批涂布表面涂层材料，以填充中间涂层中较大颗粒之间的间隙，完全固化后用无尘砂光机抛光，用真空吸尘器吸起灰尘；
5.表面涂层施工:将环氧涂料和固化剂混合均匀后，进行镘涂、刷涂、滚涂或喷涂，获得光滑均匀的表面层流平
人们的生活水平不断的提高，人们的环保意识也不断的提升，环氧地坪漆因具有防尘、、抗压、易清洁的特点渐渐的走进了地下停车场，因为地下车库普遍存在湿度较大，灰尘颗粒较多，地表油污不易清洁等缺陷，对停车场内的构件、车辆都会有一定的侵蚀，同时油迹班驳的地面也会极大的影响停车场的美观和维护，而采用环氧地坪漆处理地面已是国内外地下车库的工艺。开始的地下车库地坪一般应用与的写字楼和住宅区，随着近几年的推广和开发，车库地坪的应用越来越广，基于其以下明显优势： 1、实用、环保。 整体无缝，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；环氧地坪产品达到了工业和艺术的结郃，美观、、防水、防腐特性远超木地板。环保、耐压、抗冲击强度、防滑效果大大胜於瓷砖、大理石，铺装简便、修补、重涂性能是其他所有地板、地坪都不及的。 2、价格低，性能高。 环氧地坪漆在市场上价格算是很平民化的，适合消费者选择，施工完毕的环氧地坪维护成本低，不需要花费大量人力和物力在上面，主营就是表面清理，只需要少许的人定期清理即可。同时车库地面不需要用水来清洗，因此节省了用电成本，没有粉尘降低了通风用电，因此大多数消费者还是选择环氧地坪漆涂料; 3、易清理。 地下车库每天都会有大量的车进进出出，长久以来会对地面碾压造成蜕皮、起尘等问题的出现，面对这些，我们不会有什么好的心情的，因此选用环氧地坪漆是必然的，它有整洁光亮、不起尘、、防滑且易清理的特点，只需要湿的拖把拖地即可。
环氧树脂地板漆
1.研磨:用研磨机研磨地面高于地面的部分，如水泥渣，以清除地面灰尘。松散地面和含油地面应采取其他处理措施。2.底漆:底漆(滚涂或刷涂)可在混凝土基底处理和清洁后进行。滚涂或刷涂的厚度应均匀一致。底漆具有一定的水蒸气渗透功能，可以增强基材的强度，增加涂层对基材的附着力。3.中间涂层:在制备的水性环氧涂料(中间涂层)中加入石英砂和石英粉，制备水性环氧砂浆，用抹子均匀涂覆，增加涂层的厚度和抗压强度。4.批量修补:中间涂层后，应使用砂纸打磨地板。水性环氧涂层(中间涂层)和石英粉制成的腻子应根据实际需要分几次涂刷。要求光滑无孔。不得使用批刀印刷和砂磨印刷。5.腻子批填:中间涂层材料按中间涂层材料的配比方法混合，可直接刮在打磨好的中间涂层上，无需加水。如有必要，可适当添加细石英粉或重钙粉进行批量补充。批量补货完成后，可以用细砂纸打磨整批。批量补货材料的参考用量为0.05-0.1千克/件。6.表面涂层:用两遍表面涂层滚涂水性环氧地坪涂料。竣工后，整个地面应柔软、干净、颜色均匀、无空鼓。7.维护:表层需要24小时才能完成坚实的工作。在此期间，应将其密封，以避免影响清洁和光滑表面的效果。人只有在3天之后才能上船，只有在7天完成维护之后才能正式投入使用
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