螺杆式空压机出气口跑油故障原因分析及解决方法
1、油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置；
2、回油管堵死。可以检查更换；
3、回油管安装（与油分离芯底部分的距离1～2mm）不符合要求，可以重新调整；
4、机组运行时超负荷低压使用，用气量增大，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象；
5、油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现
永磁变频空压机厂家
螺杆式空压机出气口跑油故障原因分析及解决方法
1、油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置；
2、回油管堵死。可以检查更换；
3、回油管安装（与油分离芯底部分的距离1～2mm）不符合要求，可以重新调整；
4、机组运行时超负荷低压使用，用气量增大，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象；
5、油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现；
6、油变质或者超时使用；
7、回油单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油精分离器，再次启动就会跑油；
8、空压机油精分离器芯的损坏，破列；
9、蕞小压力阀处有泄漏点或蕞小压力阀提前开启，造成油分内部低压，气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，耗油量增加。
安徽力尤特小编给大家介绍下
螺杆空压机维护保养建议
1、进气空滤芯的维护与保养
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15um以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损，大量大于15um的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
空滤芯蕞好每星期保养一次。拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
正常情况下，空滤芯每1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，蕞好每500小时更换空气滤芯。
注意：清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换
新机第壹次运行500小时后应更换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前蕞好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时蕞好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。
安徽力尤特小编带各位了解一些
螺杆空压机的应用范围：
1、机械制造领域：在机械制造过程中，很多流程都用到了压缩空气，特别是气缸、电磁阀等耗气设备。
2食品生产领域：在食品本身的生产过程中，以及食品的后期包装，空压机都是必不可少的设备之一。
3、印刷领域：在印刷行业中，几道核心的工序都是在空压机的辅助之下完成的，可以说，空压机是印刷行业必不可少的生产必须机械之一。
4、化工造纸领域：同样，基本上只要是工业生产，基本上都需要用到空压机，而化工行业和造纸行业更是如此。
5、由于篇幅的原因就不一一例举了，其实空压机不只是在生产领域起着作用，在其他的一些领域，比如建筑领域也有用到的。
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空压机工作原理及特点
1、振动小 单螺杆空压机具有优越的动力平衡系统，有效的扼制振动源，使机器运行极为平衡，对基础无任何特殊要求。
2、零排放 机器内只有相近于饮用水标准的润滑水参与压缩过程中的冷却、密封、润滑的作用。机器运行无任何“三废”排放。
3、可监控 以智能监控为核心理念，实现全方面科学的可追溯原理。对压缩机进行实时监控，意外事故的防范，发生故障及时报警，指订电脑上显示，对生产事故的防范有很重要的帮助。
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