制砂机锤头的工装设计
1、模样设计
制砂机锤头从中间分型，模样、浇注系统和控制器均固定在型板上。生产时用CO2硬化水玻璃砂分别造型，然后下芯合型。脱箱用砂箱采用可拆式结构，与型板间设有定位装置。
2、吃砂量
脱箱砂块型充分发挥CO2硬化水玻璃砂强度高的特点，保证浇注时不跑火的前提下，尽量减轻砂块的重量，降低砂铁比，从而降低型砂成本。根据铸型的位置不同，吃
双复合锤头
制砂机锤头的工装设计
1、模样设计
制砂机锤头从中间分型，模样、浇注系统和控制器均固定在型板上。生产时用CO2硬化水玻璃砂分别造型，然后下芯合型。脱箱用砂箱采用可拆式结构，与型板间设有定位装置。
2、吃砂量
脱箱砂块型充分发挥CO2硬化水玻璃砂强度高的特点，保证浇注时不跑火的前提下，尽量减轻砂块的重量，降低砂铁比，从而降低型砂成本。根据铸型的位置不同，吃砂量一般为30mm~60mm。双复合锤头
两半砂块铸型之间采用的定位方法为：在分型面上做一圈止口。也可以采用圆形或其它开关凹凸结构形式定位。
另外，为保证串铸砂浇注时稳定性，设计了夹具，为防止跑火要在分型面上加抹分箱泥。
双复合锤头
破碎作业状况对锤头寿命的影响主要表现在：
1、制砂机的入料粒度，出料粒度对锤头影响大。
2、雨季和潮湿的原料对锤头使用寿命有很大影响。
3、制砂机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短，对锤头使用寿命有很大影响。双复合锤头
4、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，对锤头使用寿命有很大影响。
老式的制砂机一般是采用高锰钢的锤头，这种锤头在石灰石破碎时使用周期短、耐损，度不够。
锰钢锤头
目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时，用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显，其性较差。双复合锤头
硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题，。1、超高性能，是高锰钢锤头的20倍以上2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。所以我们不难看出，锤式制砂机的工作方式主要是以撞击为主，并伴有冲刷磨损的。3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业.
损坏原因：破碎机锤头容易发生断裂和磨损，造成原因有多种：1.进料尺寸严重超出了zui大限定的尺寸。2.锤头铸造时，质量有误差。3.没有及时清理破碎机内部的积料，再次启动时使锤头受到严重的磨损。双复合锤头
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