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顶料工位:将待加工的管材置于送料轨道,通过改变顶料气缸的行程从而将棒料顶入特定夹具内。定位工位:管材进入夹具之后,夹具所在气缸推动该夹具,带动管材横向移动,到达另一夹具所在位置。夹紧工位,送料工位将夹具送达后,此时另一气缸启动,将夹具沿纵向导轨移动,通过护料挡板与另一夹具对应夹紧。当双头倒角机停机时,应对各个模具,
全自动倒角机直销
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顶料工位:将待加工的管材置于送料轨道,通过改变顶料气缸的行程从而将棒料顶入特定夹具内。定位工位:管材进入夹具之后,夹具所在气缸推动该夹具,带动管材横向移动,到达另一夹具所在位置。夹紧工位,送料工位将夹具送达后,此时另一气缸启动,将夹具沿纵向导轨移动,通过护料挡板与另一夹具对应夹紧。当双头倒角机停机时,应对各个模具,进行清洁,防止洁尘造成产品下降。倒角工位,此时管材位置固定,启动顶刀气缸、电动机,进行倒角切割,切割完毕,气缸带动刀具回位。
每天检查自动倒角机,双头倒角机的机体周围环境卫生。清点工具箱内工具是否。检查双头倒角机气源、电源及各按钮开关、指示灯、电眼感应是否正常。刹车是否灵敏。检查自动倒角机油泵、石蜡油泵是否工作,油嘴是否喷油,确保设备运转正常给油。在自动倒角机的生产中应定期检查喷油润滑情况,观察油量大小,避免罐内有严重的石蜡油污染。2、本机床的进给由交换齿带动,进给机构设有消隙弹簧,利于挤压丝锥,故能使所加工螺孔的精度,达到理想要求。随时注意前后工序的配合,观察设备运转情况如有异常立即停机。技术人员做出相关处理。当双头倒角机停机时,应对各个模具,进行清洁,防止洁尘造成产品下降。
用于工件的精密倒角,可倒直线、圆弧、曲线、圆孔等。倒角大小可调,不同机型可倒C0-C5mm;R0~R4mm。具有重量轻,使用方便,操作简单等特点。设备维修调整后,工具零件妥善安置好放可生产,并不断抽检产品情况。能提高工作效率,降低成本,倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的工具,坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点,具有重量轻、坡口几率高、操作方便等优点
自动倒角机现在在市场上已经被广泛使用,分为双工位和单工位两种款式,可自动升降换刀具,可一次实现粗磨、精磨、抛光三道工序,加工产品标准精1确。其重量轻(和同类产品相比较而言),震动小,操作简便,使用安全可靠。这款产品同时都会采用触摸屏设计,操作简便快捷,普通工人操作即可,端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔,外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置,使外角倒角工作台垂直升降,以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节
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