板面清洁机:产品有静电容易吸附灰尘，板面清洁机是利用静电原理，对产品进行静电吸尘作用， 板面清洁机是目前较高l效、较简易的自动除静电除尘装置，确保高l级无尘室产品制造运用的安全和方便。
特点：
1、外壳为304镜面不锈钢，系统:日本Panasonic调速马达，聚胺脂同步带及铝合金齿轮传送 。
2、可单向连续操作、单向自动电眼感应操作、自动往复电眼感
除尘机
板面清洁机:产品有静电容易吸附灰尘，板面清洁机是利用静电原理，对产品进行静电吸尘作用， 板面清洁机是目前较高
l效、较简易的自动除静电除尘装置，确保高
l级无尘室产品制造运用的安全和方便。
特点：
1、外壳为304镜面不锈钢，系统:日本Panasonic调速马达，聚胺脂同步带及铝合金齿轮传送 。
2、可单向连续操作、单向自动电眼感应操作、自动往复电眼感应操作、双向双面清洁，既适合于自动生产线又适合于个人单机操作
3、材料在入机前，由二支高
l效率的高压静电
l棒除去材料表面积累的静电
4、利用4支除尘滚轮，清除材料表面的微尘
5、集尘辊利用除尘滚轮的转动将灰尘转移至集尘辊，本辊轮可用肥皂水清洁，反复使用。
工业静电除尘机在测试运行需要注意的事项有哪些呢？
1、工业除尘机在规定的工作环境中，是否能正常工作。 2、工业除尘机的各个测试的部位的温度是否符合标准，处理风量的性能是否良好。 3、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何。 4、处理风量和各测试点压力与温度是否相符。 5、清灰周期及清灰时间的调整，这对于左右捕尘机能和运转状况是很重要的。 6、滤袋在使用后，是否会出现掉袋、松口、磨损等现象。 7、安装好的滤袋是会出现松口的现象。使用后，是否会严重受到粉尘电阻的影响，粉尘是否会腐蚀机器。
PCB真空吹气清洁机的优缺点
优点：
结构简单，价格低，无耗材。
缺点：
1. 清洁效果： 无法清洁，只对细小的灰尘起作用，对大的板屑，锡珠等无作用；有效清洁率在30~50%之间。
2. 二次污染： 当灰尘被吹起时，小部分被真空装置吸走，大部分被吹起，散落到空气中，机器内或后面的PCB板上，长期使用造成无尘车间变成有尘车间，机器内部粘附大量灰尘。
3. 噪音污染： 真空装置工作时，噪音特别大，影响车间环境和工人身体健康。
4. 维护麻烦： 真空装置吸气口及其管道内壁都会残留大量灰尘，经常需要拆开保养，费时费力。
5. 卡板: 较薄得PCB因为吹气原因经常移位，造成卡板。
膜片除尘机除尘骨架的清灰效果怎么样？
膜片除尘机除尘骨架为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装，增强气流诱导效果，另一方面把滤筒上部导流风管作废，使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。 如许改良后耗气量少，气流平均，清灰结果好，依据核算，除尘骨架技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。滤筒除尘骨架的气流散布很主要，必需思索若何防止设备进口处因为风速较高形成对滤料的高磨损区域。 气流散布板用于滤筒式除尘骨架有共同要求，气流散布必需非常不变和平均。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流散布板开孔率35%。依据核算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0。8ｍ/ｓ的状况下，多孔气流散布板可以知足滤筒式除尘骨架的要求。
薄膜除尘机在应用中体现了哪些特点？
薄膜除尘机利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上，但投资较高。占地面积较大。
薄膜除尘机使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%～99%，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。
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