输送带破损修复
输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。皮带机电动滚筒加强的实用方法油浸型电动滚筒其内齿圈反作用于齿轮轴上的力造成滚
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输送带破损修复
输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。皮带机电动滚筒加强的实用方法油浸型电动滚筒其内齿圈反作用于齿轮轴上的力造成滚筒半轴承受径向力，另外半轴因重力产生挠度，而联结两半轴仅靠电机与减速机的螺栓，此种结构决定了其承载能力与启动性低，并不适合配煤槽顶部输送量比较大且换向频繁的场所。
如何避免这些情况的发生呢下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。
一、输送带纵向撕裂的原因：
(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。
(二)、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。
(三)、托辊缺损，托辊架造成划伤。
(四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。
(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆
带式输送机驱动装置节能选型办法
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带式输送机是各类海港运输口岸系统中常用传送设施，其驱动装置作为核心机构，相应规格的选型对整个线体的使用稳定、经济节能等起到举足轻重的作用，下面我们将从节能降耗的因素着重分析。
由于胶带输送机本身具备运输距离远、运能大的优势，各类物料的装卸在大多海港口岸经常通过皮带输送机线体来进行，但需综合考虑其驱动源来降低占用空间等，在实际应用中胶带机一般都设计有双向转运功能，以满足现散装物料进出货仓的储备及运输，其双向运转主要是由一台可正反转的驱动装置实现，可优化一台反向驱动机，同时降低相应布线的工程量，节约用户施工成本。进一步发展环形输送带、矿用输送带、大倾角挡边输送带以及智能型多功能防撕裂输送带能够满足煤矿所需井下用分层织物芯输送带及低烟低毒阻燃输送带。
由同一个电动滚筒带动皮带运行，可使得换向时皮带跑偏的问题规避，降低日常的使用维护频次，一般在粮食储备站的出仓输送时，其驱动装置功率耗损比较大会影响输送机设备的利用率，为确保输送性能，避免皮带在运转中打滑，皮带张紧力需增大，加之自重使得胶带机的能耗增多，终会造成皮带输送机寿命缩短。大家都知道在运输带工作的时候头疼的就是皮带被撕裂了，今天我就来跟大家讲一讲有关如何防止裙边皮带被撕裂的诀窍。
另外对于双向传送量不一的输送设备，可采用双驱动结构，在后期能耗降低而节省的成本比较高，是非常值得用户注意的，驱动滚筒采用变频电机更加有利于节能。
多增强使用现场日常点检及维护的同时，为避免使用中驱动力不足，需在计算的额定功率上，再考虑客观原因所导致的重载启动，需增加一定的驱动电机功率倍数，以避免功耗虚高。
带式输送机设备作为相对简单的海港传送设备，相应驱动装置节能选型是否合适，将极大影响使用可靠性和经济性，对于已投入的线体，可以着眼长期有效实施节能措施，为用户创造更高的经济效益。
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