*节 能：雾化1公斤水仅消耗6W功率，是传统电热加湿器的百分之一，是汽水混合式加湿器的十分之一
*可 靠：高压微雾加湿系统主机采用进口工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。
*安全自动泄压：当喷雾机停止工作时，机体自动将高压喷管的压力释放，防止喷头滴水。
*自动缺水断电系统：防止因无水时泵空转现象，提高泵寿命。
高压微雾加湿器公司
*节 能：雾化1公斤水仅消耗6W功率，是传统电热加湿器的百分之一，是汽水混合式加湿器的十分之一
*可 靠：高压微雾加湿系统主机采用进口工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。
*安全自动泄压：当喷雾机停止工作时，机体自动将高压喷管的压力释放，防止喷头滴水。
*自动缺水断电系统：防止因无水时泵空转现象，提高泵寿命。
*卫 生：高压微雾系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。
*加湿量：加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从5kg/h∽1800kg/h进行无级调节。
*加湿达95%以上。
*应用广泛：除加湿外，还大量的应用于人工造景，压尘、除味、温室、育苗、家畜养殖、喷药、工业设备降温以及其他诸多的工业领域。
1现代化的工业生产对空气湿度的重视程度日益提高，要求也越来越高，对于电子芯片厂房，如果湿度不能满足要求，将会静电，使产品的成品率下降、芯片受损，严重影响企业生产。
本工程为集成电路产品的生产项目，洁净区平面为岛型布置，操作区洁净度为4，5级， 由于生产工艺的要求，对温、湿度的要求很高：温度21℃ ±0．5℃ ，相对湿度40％ ± 3％ ；设备区洁净度为5．5级，无特定温、湿度要求。净化空调系统采用风机过滤单元(FFU)+干表冷器+新风处理机组的型式。操作区为送风区，设备区为回风区。冷源分为两种：低温冷冻水(0℃～5 oC)， 中温冷冻水(12℃～16℃)；热源为38℃～32℃ 的热水， 由热水锅炉和带热回收的冷冻机组提供。洁净区的温度由干表冷器控制，相对湿度由新风处理机组控制。3．可靠：高压微雾加湿系统主机采用进口工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。
2 加湿方案选择
由于热源使用热水，没有蒸汽系统， 出于减少系统种类的考虑，首先选择非蒸气的加湿方式。淋水室加湿为等焓加湿，在加湿过程中不仅可以清洁新风，部分去除新风中的灰尘；还可以使新风中的一部分化学物质溶解于水， 降低新风中的化学物质的含量。淋水室全年运行，冬季用于加湿、清洁新风，夏季则起到清洁新风的作用。淋水室的缺点是占用空间大，在新风处理机组中长度为1．9 m；与空气直接接触，易受污染变脏，需要定期排污。新风处理机组由初效过滤器、中效过滤器、一级加热盘管、一级冷却盘管(使用12℃～16℃ 中温冷冻水)、淋水室、二级冷却盘管(使用0℃～5℃低温温冷冻水)、送风机、二级加热盘管、过滤器组成。新风处理机组的组段方式见图1。温度下降4℃，湿度增加18～20%RH，（此为下雨天测试，室外的空气的相对湿度为85~90%）,温度为27～28），在室内当温度为38℃，相对湿度为55%RH的时候，系统运行3分钟，测量温度为31。
加湿方案采用高压喷雾加湿器+电热加湿器的方式。高压喷雾加湿器用于粗调节；从技术成熟、运行经济性、可靠性角度考虑，终确定采用饱和干蒸气的加湿方式，增设一台蒸汽锅炉提供饱和干蒸汽。电热加湿器用于精调节，选择适当的控制仪表，其精度调节能够满足相对湿度± 3％ 的要求。高压喷雾加湿是利用压缩空气与水混合喷雾将水破碎成微小水滴，对空间进行直接加湿。优点：微雾效果，加湿量大，安装简单方便，免清洗，使用寿命长，设备价格低；缺点：需配压缩空气源，加湿精度低。电热加湿是用发热体将水加热至沸点，产生水蒸汽并释放到空气中进行加湿。优点：加湿均匀、稳定、不带水滴、不带细菌，加湿精度高；缺点：易结垢，耗电量大，运行费用高。新风和醋栗机组由初效过滤器、中效过滤器、一级加热盘管、一级冷却盘管、高压喷雾加湿器、电热加湿器、二级冷却盘管、送风机、二级加热盘管、过滤器组成、新风处理机组的阻段方式见图3.
冬季加湿过程：新风先由一级加热器从点W加热至点S，再通过高压喷雾加湿器焓加湿至点P，然后由电热式加湿器加湿。设定干球温度Tdb=15度，是因为对于蒸汽加湿，能够正常加湿的温度为Tdb=14度左右.
髙压喷雾加湿增湿系统软件功效：
一、
产品上：减少了纺织产品水份的外流，提升了产品;
二、
纺纱上：提升纺纱的抗压强度和延展性，减少脱线率，减少原材料消耗;
三、
静电现象上：因为空气相对湿度提升，空气中飘浮的绒线减少，静电现象也减少;
四、
生产效率上：纺织品车间气体空气湿度的提升促使纺线、机械设备常见故障等状况产生的几率减少，因而提升了生产效率;
五、
车间自然环境上：车间内工地扬尘及绒线减少，针对职工而言空气指数改进，车间自然环境整洁舒服。合理选择加湿器要从加湿效果、设备成本、运行费用、维护费用、安全性等几方面综合考虑，这样既能满足加湿需求又不至于造成浪费，符合现代生产、生活的基本理念。
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