机械密封寿命一般多久，离心泵机械密封的使用寿命是指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间。机械密封很少是由于长时间磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。因此，密封的寿命应视为一个统计学量，难以得到值。密封的有效工作时间在很大程度上取决于应用情况。为延长机械密封使用寿命应注意以下几点
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机械密封寿命一般多久，离心泵机械密封的使用寿命是指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间。机械密封很少是由于长时间磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。因此，密封的寿命应视为一个统计学量，难以得到值。密封的有效工作时间在很大程度上取决于应用情况。为延长机械密封使用寿命应注意以下几点：①在密封腔中建立适宜的工作环境，如有效地控制温度，排除固体颗粒，在密封端面间形成有效液膜（在必要时应采用双端面密封和封液）；②满足密封的技术规范要求；③采用具有刚性壳体、刚性轴、高质量支承系统的机泵。
机械密封件的接触式容易出现什么问题？
现在机械密封件的接触式中都容易出现很多问题，那么都容易出现什么问题呢？它的密封原理是怎么样的？下面小编就跟大家说一说。
被密封介质产生泄漏，造成物质损失和环境污染。
密封原理：在被密封流体与外界存在压力差（一般是压力高于外界压力）的前提下，通过维持一定的端面接触压力，来尽可能减小密封摩擦副端面之间的轴向间隙以降低被密封流体的泄漏。另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1。可见，接触式机械密封难以实现被密封流体的零泄漏，更不可能实现其零逸出。随着现代环保要求的不断提高，普通接触式机械密封的应用将爱到越来越多的限制。
机械密封常见泄漏应对方法所以密封件都会发生泄漏，但一定要找到原因，常见的泄漏原因我们来说明一下：
（1）动静环接触面变形引起的泄漏。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料，含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。当端面压力过大时，摩擦热容易引起热变形的静态和动态环；当然，在零配件的安装过程中如果出现不均匀现象，就会造成端面变形。处理方法：打开机械密封件，检查环底是否过热，如果要改变热变形，若要改变，如果装配可以按照规格进行重新装配。
（2）颗粒和其他杂质进入晶体内的摩擦。方法：开完后，检查端面磨损，根据具体情况进行修理。
（3）由于材料选择不当，造成辅助密封件由工作介质弹性丧失所致。方法：更换新密密封件，选择机械密封件匹配。
（4）密封面轴线的垂直度误差太大。处理方法：检查泵轴的绕组，超过标准进行维修或更换。
（5）静环及圆形包形秤不能及时补偿位移的磨损。方法：明确。
（6）长期运行导致环端面磨损严重磨损。方法：更换机械密封。
总之，漏水现象造成上述原因，应在设备维修中损坏部分的严重检查和原因分析，对症处理。
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