激光焊接加工的优点：
1、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能jing确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
2、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
昆山普姆锐激光设备有限公司，是一家致力于激光设备研发、生产、销售和智能自动化应用技术服务型企业。
激光焊接
汽车零件激光焊接
激光焊接加工的优点：
1、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能jing确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
2、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
昆山普姆锐激光设备有限公司，是一家致力于激光设备研发、生产、销售和智能自动化应用技术服务型企业。
激光焊接机
产品介绍专门设计用于大型高功率光纤激光三维柔性多功能加工，具备激光焊接、熔覆/修复、激光热处理功能。
1、的水平移动倒置龙门的结构设计，能适应不同规格零件的加工
2、设备具有高度柔性，具备激光焊接、熔覆/修复、激光热处理功能
3、美国、德国生产的光纤激光器
4、德国进口的光纤激光焊接头
5、日本进口气动元件
6、的冷却、抽风除尘系统
7、配备送丝系统，可实现激光+MIG复合焊接。
大功率半导体激光器在激光加工技术中的应用
激光表面强化的目的主要是提高金属零件的性、耐腐蚀性和kang疲劳等表面性能，是大功率半导体激光器的一个重要加工应用。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。国际上在激光表面强化(主要是激光熔覆和激光淬火)中使用的半导体激光器的输出功串为1--6kw.其光束质量为100^-400mm'mrad，光斑尺寸为2X2—3X3mm2。与其他类型的激光器相比，半导体激光器具有节能(电光、材料吸收率高)、使用和维护成本低等优势。目前，以半导体激光器为光源的激光表面强化技术已成多工业领域中金属零部件的制造和修复及新材料制备的重要手段之一。
jing确控制
因为聚焦光斑很小，焊缝可以定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。伴随着现代光学技术和半导体芯片制造技术的发展，在激光器的输出功率不断提高的同时，制约半导体激光器在工业应用的光束质量差的间题也逐步得到了解决。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。
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