自动化设备常见故障：
1． 检查自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀 继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。
2． 检查电气，气
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自动化设备常见故障：
1． 检查自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀 继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。
2． 检查电气，气动和液压回路连接 如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。
自动包装
流水线的特点：
目前IT技术、自动化机械以及智能型检测、控制、调节装置等已被引入物流包装当中，从而促进了自动包装流水线的发展。自动包装流水线也体现出在包装领域的优势，具体特点表现在诸多方面。
包装自动化
自动化程度是衡量包装设备和技术水平的重要标志，其内容包括工艺过程、工艺参数、物料流动、产量、运行故障、安全防范等的自动控制和包装物、包装材料或容器、包装产品、包装过程的自动检测两个方面。
在整个包装流水线的工艺流程上都采用自动化设备，如包装材料或包装容器的自动整理、输入以及产品的输出，单机及机组和生产线的自动协调工作与故障的自动处理，对包装质量的在线自动检测和自动剔除不合格品等。
锂电
自动化生产线有益效果在于:电池原料包从入料舱进入到手套箱内，电池原料包自动进行扫码称重，称重好的电池原料包自动放置到物料输送装置，输送装置自动进入注液气缸进行注液，注液后的电池分别进入到静置气缸1、2、3、进行静置，静置后的电池进入封口气缸进行抽真空并封口，封口完成的电池将自动进行二次称重，不合格的产品将进入左侧的回收过渡舱进行处理，合格的电池将自动送往出料方舱，电池的整个生产过程无须人工进行干预，因此极大地降低了劳动强度以及生产成本、使工作效率显者提高。
“
非标设备”就是非标准设备，不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备，那也需要进行防腐。
车间作业环境不友善，如喷涂和焊接作业等；
以人工操作方式使产品不佳；
产品的生产周期长和寿命过长；
产品较大或较重，人工操作不灵活；
如果想完整实现人工上料，部件分离性很重要需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些像螺丝、钉子，小的零部件；部件稳定性。假若上游流下来的部件质量不稳定，设备加工出来的产品可能还不如人工来的好，可能会造成设备的反复停机；
部件的包装复杂度。如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式，让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本会增加；操作的复杂难易度决定了自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性，即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
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