不锈钢电解抛光清远不锈钢电解抛光
一般而言，电流密度过低，电极处于活化状态，由于金属的阳极溶解，表面将产生浸蚀，表面较粗糙;电流密度过高时，氧气将大量析出，使阳极局部表面被覆盖而导电不良。另外，可能引起阳极表面局部过热，造成金属表面过腐蚀，表面光洁程度变坏，同时电能消耗也增大。
电解抛光过程的持续时间决定于下列因素：金属制品原始的表面状态、所用的电流密度和温度、电解液的
清远不锈钢电解抛光
不锈钢电解抛光清远不锈钢电解抛光
一般而言，电流密度过低，电极处于活化状态，由于金属的阳极溶解，表面将产生浸蚀，表面较粗糙;电流密度过高时，氧气将大量析出，使阳极局部表面被覆盖而导电不良。另外，可能引起阳极表面局部过热，造成金属表面过腐蚀，表面光洁程度变坏，同时电能消耗也增大。
电解抛光过程的持续时间决定于下列因素：金属制品原始的表面状态、所用的电流密度和温度、电解液的组成以及金属的性质等。
不锈钢电解抛光处理清远不锈钢电解抛光
电解抛光时搅拌电解液常常可以提高抛光质量，因为它能使阳极表面附近的抛光液更新，抛光液的温度更加均匀，防止金属表面局部过热，加快黏膜的溶解速度，从而提高抛光速度。
电解抛光的阴极一般选择铅板。从电流效率的观点分析，增大阴极面积是有利的，但是增大阴极面积会使Cr6+还原成Cr3+的速度加快，一般采用(1～1.5)：1的阴极、阳极面积比。
电解抛光加工不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
电解抛光是金属表面装饰加工的较新的工艺。它应用于金属零件镀前预处理和镀后的精加工，也可以单独应用于金属表面的加工。如电解抛光常用于外形复杂的金属零件，工具及器械和多种镀层的装饰性加工和表面精加工。
在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
电抛光的机理比较复杂。其中粘膜理论认为电抛光过程中，在阳极表面形成了一种具有高电阻率的粘性薄膜。这种粘膜在微观凸起处的厚度比凹洼处的厚度小，电流密度较高，溶解较快；而凹洼处的电流密度较低，溶解速度较慢，这样经过一段时间凸凹位置的不断转换逐渐达到整平，光亮的目的。
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