重锤式破碎机操作须知
1）重锤式破碎机起动前的准备工作
a.检查轴承内是否有润滑油。
b.检查所有的紧固件是否完全紧固。
c.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。
d.检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
e.用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。
2）重锤式破碎机的起动
a.
新型重锤式破碎机优势
重锤式破碎机操作须知
1）重锤式破碎机起动前的准备工作
a.检查轴承内是否有润滑油。
b.检查所有的紧固件是否完全紧固。
c.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。
d.检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
e.用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。
2）重锤式破碎机的起动
a.经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
b.如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。
材料制成重锤破
1、Mn18制作转子，这是目前较为的材料，且转子外层加有护圈，转子外侧磨损后，只需更换弧圈，不需要换整套转子，节约维护成本。标准螺栓使用，拆卸方便，便于维护。
2、统一螺栓规格，衬板、反击板、加强筋机壳的螺栓使用统一规格的，一个扳手即可完成整台机器的保养与维护。
3、机壳由上下壳体组成，焊接结构采用退火工艺与龙门镗铣床加工，充分了壳体与转子的安装精度。机壳外部加强筋处理也再次机壳本身的坚韧性和稳定性。
重型锤式破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点：
1）根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。
2）选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
3）由于锤头铸造时质量有误差，使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
4）更换新锤头时好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。
5）停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4～5个班。
6）重型锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。
7）锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出层。
8）由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
9）轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。
10）要定时清理破碎机内部积料，积料的存在会使锤头受到严重磨损而降低使用寿命。
重型锤式破碎机锤头磨损是不可避免的，也是很多用户在使用中发愁的问题。在实际生产中，应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，以提高锤头的使用寿命。
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