铜离子过高，会引起铜在阴极的析出，从而影响高纯银的。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。然而，采用低酸电解工艺，很难抑制杂质的水解，造成水解产物在电解银粉表面吸附，并随着颗粒增大而包裹于其中，在洗涤过程中，也很难洗涤，造成银锭产品的质量不高，同时一级品率也不高。后来公司采用了一次电解分金，二次电解高酸低铜电解精炼工艺，不仅使高杂质阳极板生产
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铜离子过高，会引起铜在阴极的析出，从而影响高纯银的。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。然而，采用低酸电解工艺，很难抑制杂质的水解，造成水解产物在电解银粉表面吸附，并随着颗粒增大而包裹于其中，在洗涤过程中，也很难洗涤，造成银锭产品的质量不高，同时一级品率也不高。后来公司采用了一次电解分金，二次电解高酸低铜电解精炼工艺，不仅使高杂质阳极板生产一号银的工艺变得操作简便，电解银粉的一级品率高，而且电解银粉的质量远远好于一号的要求。
研究人员原本试图开发一种全新的电化学电池，这一努力已经进行数年时间。如果把废水、废料收集起来集中提炼，所获利润是惊人的，既治理环境污染，又给提炼者带来巨大财富。这类电池的不同之处在于其由不同密度的金属熔体或盐组成，因此其天然就具有分层属性，就如油会浮在水面上一样。研究人员希望通过试验了解在正负电极之间放第二层电解液会产生什么作用，但实验结果却和计划中的结果相去甚远。研究人员发现当其试图给这一设想中的电池充电的时候，结果却是分离了液态金属锑。
在典型的冶炼过程中，气态硫会马上与氧气发生反应，化合为，这是一种不可忽视的气体污染源，也是酸雨的主要原因之一。但MIT发明的这种方法既可以生产出高纯度的金属锑，又无需担心污染空气。
由于电解是一种单一步骤的连续处理过程，因此比传统的高温熔炼方法效率要高得多。镀金件的电解退镀原理采用亚硫酸钠做电解液，电解时，金在阳极被氧化成金离子，进入溶液的金离子被亚硫酸钠直接还原成金，沉淀于槽底，将含金沉淀物分离提纯就可以得到纯金，此法无污染、回收率高电解液组成2。一百多年前电解法的发明，使得铝从一种比银还贵的金属变成了一种廉价的日用品。如果这种处理过程能够用于其他的通用金属（例如铜或镍）的炼制，那必将显著降低这些金属的价格，同时还能减少空气污染、降低温室气体排放。
黄金冶炼过程中常用的金属还原剂，特点是置换金的速度快，还原容量大，将经过过滤和赶硝的含金废王水加水稀释，趁热过滤，调节溶液的ph等于12。生产高纯银的电解工艺大多采用低酸工艺，一般认为：游离HNO3的作用在于改善电解液的导电性，但含量不易过高，否则会使阴极析出银返溶，故实际生产中通常电解液含硝酸浓度约在3~15g/L，对应pH值约0。，加入过量，充分反应静置沉淀，过滤金泥，将过滤出的金锌混合物用水洗涤至无氯离子为止，在搅拌下用硝酸熔煮，所得的金粉颜色为正常的金黄色，用水洗净后融化得到粗金，（再提纯，参照前面提纯技术）。
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