粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合
大型无轴滚筒筛沙机
粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。
一级破碎砂石生产线流程大致为：（料仓）----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。
滚筒筛屏幕角度α
屏幕表面与水平面之间的角度称为屏幕表面倾斜度。 倾斜的大小与筛选设备的处理能力和筛选效率密切相关。 当倾斜角度增加时，物料在筛子上的投掷强度将增加，从而使物料在筛子表面上向前移动的速度加快，并且滚筒筛子的处理能力增加，但滞留物料在筛面上的时间缩短，减少了颗粒渗透的机会，从而降低了筛分效率。
相反，处理能力降低并且筛选效率提高。 为了将滚筒筛的筛分效率控制在理想的范围内，滚筒筛的筛面的倾斜角通常在15-25°之间，滚筒筛的筛面的倾斜角为15-25°。 在08°之间。
滚筒筛电气保护装置：
1.在机器的初始运行中，每天至少检查一次地脚螺栓，以防松动。
2.滚筒筛应配备电气保护装置。
3.当电动机的旋转方向不符合要求时，只需调整电源相序即可。
4.电动机应确保良好的润滑。每两周左右补充一次锂基润滑脂(ZL-3)。 加油时，通过油杯添加适量的锂基润滑脂。 使用密封轴承时，电机未安装油杯。
5.机器运行1500小时后，应检查轴承，如果轴承严重损坏，应立即更换。
6.长时间放置后长时间使用时，应测量绝缘电阻。 测量500伏兆欧表时，它应大于0.5兆欧。
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