连续式密炼机特点
双转子连续混炼机与双螺杆挤出机不同之处是它不会产生轴向推力。反向旋转非啮合的转子将混炼与挤出两种功能分开，因此可以更灵活地调节混炼程度，而不受挤出量的影响，这是双螺杆挤出机无法比拟的。通过调节该机器的加料量、转子的转速、混炼温度、出料口开启度等操作参数，可以达到控制高分子材料在混炼机中的混炼程度和停留时间的目的。因此可在同一设备上加工各种物料。若
东莞金属粉密炼机现货
连续式密炼机特点
双转子连续混炼机与双螺杆挤出机不同之处是它不会产生轴向推力。反向旋转非啮合的转子将混炼与挤出两种功能分开，因此可以更灵活地调节混炼程度，而不受挤出量的影响，这是双螺杆挤出机无法比拟的。通过调节该机器的加料量、转子的转速、混炼温度、出料口开启度等操作参数，可以达到控制高分子材料在混炼机中的混炼程度和停留时间的目的。因此可在同一设备上加工各种物料。若需供方人员到位,国内则在72小时内到达维修,珠三角地区5小时到达(不含旅途时间)。
作为混炼设备，双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统，所以结构简单，重量轻，而且可以连续混炼，效率更高，质量均匀；特别是料筒与模头采用国外技术来保障与控制模头因为压力不可控而爆裂造成人员的危险。与双螺杆配混料相比，双转子混炼机具有适应性更广、结构简单、操作维护方便等特点。该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼，也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼，具有连续工作，操作灵活方便，对工艺的适应性强，维护方便，，产量大，物料质量均匀等特点。
连续式密炼机主要适用物料有：
PE、ABS、PS、EVA等色母粒；ABS、EVA等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒。PPR管材料、PE交联管材料；TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA及热熔胶等；东莞市昶丰机械科技有限公司，研发生产连续式密炼机造粒机，双转子连续混炼造粒机,典型的双转子连续混炼机有三段结构，即输送段、混炼段和排料段，机筒中的混炼过程可以细分为两种形式：混炼以及碾磨。LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料；辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管料等电缆料。
连续式密炼机的特点：
1、进料方式：连续性进料，生产
2、工作环境：无粉尘飘扬，连续式密炼机，可以保持生产车间清洁，环保，工作环境好。
3、厂房要求：整个机组结构紧凑，占地面积小，对工作地点要求小可以放置高楼层。
4、自动化：可以与自动计量结合使用，用效节省人工的搬运，自动化程度高，节省人工。
5、产品优势：持续性高速混炼，使得物料充分的混炼，作出产品稳定性好。
6、能耗：没有明显的电流高峰值，电流平稳，电机使用寿命长，与密炼机造粒机配合相比节约能耗，无间断作业，效率极高，能耗低
昶丰连续式密炼机就是降低企业运营成本！！！省人工就是省钱，低能耗就是省钱，设备故障率低就是省钱。
连续混炼机，该混炼机可以作为单独的密炼机使用，在处理以PE，PP等基本树脂的化合物时. 对于后反应的应用.
主要特点：
（1） 可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。
（2） 特殊设计的转子，转速的控制，确保原料混合的分布性和分散性。
（3） 混炼强度可通过调节转子速度、工作容量、熔融条件以及停留时间进行选择。
（4） 转子尖到壁的大间隙，确保磨损小化。
（5） 进料口很大，便于高填充材料的投料。
（6） 带有触摸屏的PLC控制系统，操作简单。
（7） 模块化设计，使用、维护方便。
（8）初级混炼，对聚合物和所有其他组分进行干混,对干混进行预加热。
（9）第二阶段混炼 转子和密炼室壁之间的高强度剪切使得预聚体熔融，并且使其与其他组分进行分散混炼和分布性混炼，使原料均匀混炼。
连续式密炼机产品特点：
1进料方式：连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁
3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高
4自动化：容易与自动计量连接
5 产品：工作连续，出料有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良。
6节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。
对国际化和企业的探索中，成功者无不与的产品和技术紧密联系在一起，进而求之，在的产品和技术后面又有着的文化和理念为支撑，因此我认定：没有的文化和理念，就没有的技术和产品，就没有国际化的和市场。在企业发展初期一种追求品 牌的驱动力悠然而生，这种驱动力伴随着“昆山科信”创立发展的风雨历程，这种驱动力来源于不畏艰辛创造的的信心。要么不做，要做就要做好 ，如何做好，必须走国际化,信息化道路。产品：连续式密炼机，因工作是连续式的，出料有很好的稳定性与一致性，每批产品粒子无差异。
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