常用硬质合金撕碎机刀片的分类及其应用常用的硬质合金撕碎机刀片根据其成分和性能特点分为三类:钨钴,钨钛钴和钨钛钽(铌)。 生产中使用广泛的是钨钴和钨钛钴硬质合金。
(1)钨钴硬质合金
主要成分是碳化钨(WC)和钴。 这些等级的代号为YG(汉语拼音前缀为“ Hard”和“ Cobalt”),其后是钴含量的百分比值。 例如,YG6表示钴含量为6%且碳化钨含量为94%的钨钴硬质
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常用硬质合金撕碎机刀片的分类及其应用
常用的硬质合金
撕碎机刀片根据其成分和性能特点分为三类:钨钴,钨钛钴和钨钛钽(铌)。 生产中使用广泛的是钨钴和钨钛钴硬质合金。
(1)钨钴硬质合金
主要成分是碳化钨(WC)和钴。 这些等级的代号为YG(汉语拼音前缀为“ Hard”和“ Cobalt”),其后是钴含量的百分比值。 例如,YG6表示钴含量为6%且碳化钨含量为94%的钨钴硬质合金。
(2)钨钛钴硬质合金
主要成分是碳化钨(WC),碳化钛(TiC)和钴。 这些等级的代号为YT(汉语拼音前缀为“硬”和“钛”),后跟碳化钛含量的百分比值。 例如,YT15代表碳化钛含量为15%的钨钛碳化钴。
(3)钨钛钽(铌)硬质合金
这种硬质合金也称为普通硬质合金或通用硬质合金。 主要成分是碳化钨(WC),碳化钛(TiC),碳化钽(TaC)或碳化(NbC)和钴。 名称由代码YW(汉语拼音中“ Hard”和“ Wan”的开头)表示,后跟序号。
硬质合金刀片应用
(1)工具材料
硬质合金刀片材料数量,可用于车刀,铣刀,刨刀,钻头等。其中,钨钴硬质合金适用于黑色和有色金属以及非金属的短切削。 金属材料,例如铸铁,铸黄铜,电木等; 钨钛钴硬质合金适用于黑色金属的生长,例如钢屑加工。
(2)模具材料
硬质合金主要用作冷作模具,例如冷拔模,冷冲模,冷挤压模和冷墩模。
如果所选在使用初期容易开裂和损坏,则应选择韧性较高的; 如果所选在使用过程中易于早期磨损和损坏,则应使用硬度更高且性更好的。 从左到右依次为:YG6C,YG8C,YG15C,YG18C,YG20C,硬度降低,性降低,韧性提高; 否则,情况恰恰相反。
(3)测量工具和零件
硬质合金用于零件,例如镶嵌物和易磨损的测量工具零件,磨床的精密轴承,无心磨床的导板和导杆以及车床顶。

撕碎机刀片的种类
撕碎机
刀片的种类及应用效果
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分,单轴的刀片是方块形,而多轴的刀片是圆形并且有刀爪,常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪,刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。常用的多轴撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀,材料要选择性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材,常用的刀具材质有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等高姓能特种钢,可满足资源再生行业各种物料的加工,马鞍山东璇可根据客户的需求定制刀具、刀轴、隔套。材质:6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
规格:常规规格,现货供应,非标可按照图纸定制生产;
特点:选料严格,工艺精湛,,高;
适用范围:金属,木材,轮胎,塑料,薄膜,电板等不同行业的工业原料垃圾;
应用效果:
1、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、易拉罐、塑料袋、纸皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎;
2、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀,剪切力强、刀刃锋利,能够高破碎效率;
4、PLC控制,处理物过大过多时,设有正逆运转和停机功能机体,安全措施万无一失;
5、低速运转,噪音低,粉尘少;
6、刀具由特殊合金钢制作,坚固;低传速,低噪音,大扭距,设机械,电器过载,更适合特大特厚杂碎物品的破碎。
提高撕碎机刀片有妙招
提高撕碎机
刀片有妙招
随着工业化市场的繁荣发展,对再生能源的重视和政策的扶持,撕碎机刀片的市场也是呈现出一片繁荣的景象,市场上 就出现更多的企业在争抢这块市场,不少的企业的销售额也在不断减少,面对这种情况,撕碎机刀片企业有什么妙招提高销售呢?
当前是目前蕞流行的营销模式互联网营销,随着 *互联网的飞速发展,人人都会上网了,使得这种网络营销的模式有覆盖范围广、人群多、推广快、互动强等优点,这是传统的营销模式不能比的。其次就是利用线下的推广模式,在一些特殊的日子,推出一些优惠的活动,线上和线下可以有利的结合。 蕞后就是提升企业自身的竞争力,只有企业的产量经得住考验,才能留得住客户,发展长期合作,实现共赢。
从哪些方面入手可以提高撕碎机刀具质量
当下社会中,撕碎机
刀片的使用范围在不断的增加,而这也为诸多的企业创造了无限的价值。但是随着对其要求不断提升,因此对于其质量必须要从基础着手提升。那么究竟该从哪些角度可以提高其质量呢?
据相关人士介绍,想要使得撕碎机刀具的质量更好。那么首先需要注意的就是设计的科学以及合理。这是提升其质量的关键,能够确保可靠的设计,才能确保可靠的生产和使用。因此需要诸多的人士能够在相关的基础上确保服务与的打造。
其次则是要严格把控生产的关口,对于任意撕碎机刀具产品都必须要通过相关的检查关口,确保任何一个销售的产品都能完好无损。这样的基础上才能保障其更好,避免严格的把控人员都需要展业的人才,因此是撕碎机刀片提升的关键。不仅如此,同时还需要做好对质量的检查,尤其是对于其在社会上的反响以及效果都必须要试验才可。
除此之外,则是要做好相关的售后环节。这也是提高撕碎机刀片的关键。必须要做好相关的售后服务,才能了解到其相关的优缺点,对于不足之处加以改进。从以上这些角度来提高撕碎机刀具的质量是明智的选择。建立在这些基础之上的话,才能够保障其达到好的发展程度,促进撕碎机刀片行业的火爆发展,为刀具各样的发展奠定坚实的基础。
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