每一种润滑脂都具有表征其使用特性的特殊理化性质。越是质量要求高，或是性强的油品，其特殊理化性能就越突出。高温润滑脂就是具有代表性的产品之一，其拥有九种特殊理化性，它们分别是：
1、氧化安定性。
2、水解安定性。
3、抗乳化性。
4、热安定性。
5、抗泡性。
6、空气释放值。
7、橡胶密封性。
8、油性和极压性。
9、腐蚀
高温润滑脂价格
每一种润滑脂都具有表征其使用特性的特殊理化性质。越是质量要求高，或是性强的油品，其特殊理化性能就越突出。高温润滑脂就是具有代表性的产品之一，其拥有九种特殊理化性，它们分别是：
1、氧化安定性。
2、水解安定性。
3、抗乳化性。
4、热安定性。
5、抗泡性。
6、空气释放值。
7、橡胶密封性。
8、油性和极压性。
9、腐蚀和锈蚀。
润滑脂的选用原则
1）明确润滑脂的使用目的
选择润滑脂时，首先应明确使用润滑脂的目的。按润滑脂所起的主要作用，润滑脂主要分为减摩、防护、密封三大类，而选用润滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一个为主，选用符合要求的润滑脂。
2）考虑润滑部位的工作温度
机械摩擦部位的温度高低及温度变化对润滑脂的润滑作用和使用寿命有决定性影响，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。表2－23所示为根据润滑部位zui高温度选择润滑脂的方法。
考虑润滑部位的速度
由于润滑脂属于流变体系，它的相似黏度随剪切速率而改变。因此，润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感，这一点与润滑油有所不同。
运动速度越大，润滑脂所受的剪切应力越大，稠化剂结构受到的破坏作用越大，使用寿命就会缩短。因此，在负荷、温度相同情况下，速度是影响润滑脂应用的主要因素。
对于轴承来说，设d为轴承内径（mm），n为轴承转速，d≤50mm，当dn≤300000时，采用脂润滑，当dn＞300000时，采用油润滑；d＞50mm，当dn≤300000时，采用脂润滑，当dn＞300000时，采用油润滑。
一般情况下，同种轴承转速越快，应选用稠度较小的润滑脂，反之亦然。个别性能优异的轴承脂可用于dn值为500000～1000000的轴承。
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