输送带在运行过程中要避免被输送机配件的碰撞撕裂,这点应该特别注意.随着耐热输送带的发展,耐热输送带已经被广泛的使用了,但是我们在使用耐热输送带的时候总是会遇到各种问题,一旦问题出现会影响整个工作效率,耐热输送带的传动滚筒直径与耐热输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取.给料方向应顺耐热输送带的运行方向,为减小物料下落时对耐
白色裙边挡板输送带
输送带在运行过程中要避免被输送机配件的碰撞撕裂,这点应该特别注意.随着耐热输送带的发展,耐热输送带已经被广泛的使用了,但是我们在使用耐热输送带的时候总是会遇到各种问题,一旦问题出现会影响整个工作效率,耐热输送带的传动滚筒直径与耐热输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取.给料方向应顺耐热输送带的运行方向,为减小物料下落时对耐热输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;耐热输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,耐热输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破耐热输送带的带面,防止耐热输送带负荷启动
皮带跑偏造成的局部磨损
输送带跑偏是输送带常见故障，主要是输送带运行时，输送带中心线偏离输送带纵向中心线。可以采取维护措施
1、头尾鼓不平行，出现跑紧跑不松现象。
如果整个输送机的中心线有偏差，则需要重新校准中心线；如果只有轻微偏差，则可以拧紧轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量。对于较大的偏移量，可将尾鼓安装在移动小车上（见下图），并可调整小车以纠正偏差。
2、由于输送带本身弯曲不直或接头不正确，导致输送带负载不均匀，造成跑偏。输送带应切割、重新粘合或钉牢。
3、托辊组轴线与输送带中心线不垂直，造成输送带运行后不向前运行，即输送带向后运行（与输送带方向相反）。如果调整方法是偏离哪一侧，则哪一侧的托辊将偏离输送带前进方向2至4度，一般情况下，应调整几个托辊以纠正偏差。
机械修补通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。而在国际化的市场环境下，工业输送带行业面对新的环境，如何良好并耐久持续发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。
冷修补通常须采用输送带的冷粘接剂和修补胶片及工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。显然，这种充填式的修复是权宜之计。胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带面。因此，其主要用途是：在输送带出现损伤时，及时进行冷修补，能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸，从而有效保护输送带的芯体免于受损，以便等待、获得维修所需的时间与机会。
随着我国在能源、电力、冶金、印刷，木工、建材、码头等行业的突出表现，我国的国民经济得到飞速发展。而输送带又与这些行业的发展息息相关，同时也对国民经济的发展起到非常关键的作用。
而在国际化的市场环境下，工业输送带行业面对新的环境，如何良好并耐久持续发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。输送带行业发展迅速，输送带是继轮胎之后的第二大橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械、食品、木工、电子、印刷、日化、大理石等行业及仓储业的物料输送，其产量、规格品种及应用范围，一定水平上标志着国民经济及技术的发展水平。我国在七五期间，就把高强力及阻燃输送带列为技术改造重点。1、挡边输送带在作业过程中，基带首要接受拉力，对其运用效果起着重要效果，如果刚性小，则使输送带发生横向变形，导致撒料等景象，在回程段时易磨损裙边与隔板，通常请求芯层数少5-6层以上。经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品。
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