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在激光切割工作过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够清出激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。
为了避免高速气流对激光切割加工性能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，由于气流压力分布
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在激光切割工作过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够清出激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。
为了避免高速气流对激光切割加工性能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，由于气流压力分布的这种改变，使熔化过程发生在中心低压区；而其周围邻近的高压区则可提高到足够的动量（冲力），以保证更有效地去除熔渣。由于高压区的间歇性不会对光速造成干扰，熔化效率也提高了。
;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1～0.3mm);切断没有机械应力，无剪切毛刺;重复性好，不损害资料外表，数控编程，可加工恣意平面图，对幅面很大的整板切割，无需开发模具，经济省时。一般来讲，主张12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形，无刀具磨损，资料适应性好。无论是简略仍是杂乱零件，都能够用激光一次精细成形切割。可完成切割主动排样、套料，进步了资料利用率，经济效益好。
从激光熔覆层的设计来考虑 有人推导出了一个计算残余应力的微分公式，提出了激光熔覆相的概念。包括化学相容性，组织相容性和物理相容性，据此设计激光熔覆层，可有效防止熔覆层开裂还有人提出了按激光熔覆层材料与基体材料膨胀系数得到匹配公式来设计激光熔覆层材料（包括合金粉和基体）。从优化激光熔覆工艺参数来考虑 采用优化激光熔覆工艺参数（激光功率，扫描秒速度读，送粉率以及扫描光束重叠等）方法，可改善激光熔池的对流传质状态，以控制激光熔覆得到凝固过程，获得组织西米，均匀，无杂质，偏析的熔覆层。
激光切割机在石油管材的应用，采用激光切割石油筛缝管是激光切割技术在石化行业中的典型应用之一。石油钻探过程中，疏松地层防砂是油井完井和采油工程设计中关键部分之一。一般是在管子的周边加工大量细小的缝隙来阻挡大部分地砂层。管材激光切割的重要特点在于，它可以切割出外宽内窄或者外窄内款的梯度型切缝，使石油筛缝管具有更好的性能。
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