不锈钢加工表面加工等级不锈钢加工表面加工等级
原面:热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。
雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加
钛合金切割
不锈钢加工表面加工等级
不锈钢加工表面加工等级
原面:热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。
雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。
粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
细砂:NO.4用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹,条纹比NO.3细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
#320用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹,条纹比NO.4细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
毛丝面HAIRLINE:HLNO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品(细分150-320号)。主要用于建筑装饰,电梯,建筑物的门、面板等。
亮面:BA经冷轧后施以光亮退火,并经过平整得到的产品。表面光泽度好,有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。

光纤激光切割机与Co2的切割速度要高2~3倍
光纤激光切割机与Co2激光切割机对比
1、设备维护成本,CO2激光切割机的维护成本巨大,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。然而,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且能够胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2、加工成本来对比,CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。
3、从技术方面来对比,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2~3倍,切割断面光滑。

激光切割机在食品机械中的特点
激光切割机在食品机械中的特点
激光切割机在食品机械中的特点如下:
1、安全卫生:激光切割是一种非接触式加工,因而很清洁卫生,适用于食品机械生产;
2、切割缝细:激光切割的割缝一般在0.10~0.20mm;
3、切割面光滑:激光切割的切割面刺,可切割各种厚度的板材,且截断面非常光滑,无需二次加工打造食品机械;
4、速度快,有效提高食品机械生产效率;
5、适合大件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高,激光切割不需任何模具制造,且可完全避免材料冲剪时形成的塌边,大幅度地降低生产成本,提高食品机械的档次。
6、非常适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在较短的时间内得到新产品的实物,有效推动食品机械的更新换代。
7、节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,更大限度地提高材料的利用率,降低食品机械生产成本。

(作者: 来源:)