三头玻璃钻孔机

玻璃钻孔步骤如下:

工具准备：

1、操作台，记号笔。

2、玻璃钻花（钻头），大小就看你想开多大的孔了（过大的孔，不能直接钻的。）

3、电钻（其它如台钻等也可以）。

4、自来水。

加工：

1、平放玻璃到操作平台上。

2、在需要开孔的地方用记号笔作上标记。

3、安装好玻璃钻花在电钻上。

4、开始钻孔了，注意开始时，先钻孔的一个边，就是说，电钻不能直于操作台，应当斜着进刀！电钻转速不能过快。

安全安装步骤：

(1)拆箱及检查核对：机床整体包装拆箱前应仔细检查包装箱外观是否完好无损。若包装箱有明显的损坏，应通知发货单位，并会同运输部门查明原因，分清责任。拆箱后，首先应找出随机携带的技术文件，按清单逐一清点机床零部件数量和电缆数量等物品。

　　(2)机床吊装就位：机床的起吊应严格按说明书上的吊装方法进行。起吊时，必须注意机床的和起吊位置，机床上升时应保持底座的水平状态。待机床起吊离开地面后，要仔细检查悬吊是否稳固，然后将机床缓缓地吊至安装位置，并使垫铁、调整垫板、地脚螺栓对号入座。

自动钻孔机的安装流程

　　(3)按机床说明书调整机床的水平精度：机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。避免使用使机床产生强迫变形的安装方法，否则将引起机床基础件的变形，引起导轨精度和导轨相配件的配合和连接的变化，使机床精度和性能受到破坏。找正安装水平的基准面，应在机床的主要工作面(如机床导轨面或装配基面)上进行。评定机床安装水平时，对于普通精度的机床，水平仪读数不应大于0.0411 000mm;精密机床的水平仪读数不应大于0.02/1 000mm。在测量安装精度时，应选取中温度较恒定的时候，不然水平仪的读数将会受到一定的影响，不利于准确测定其数值。近几年来，自动钻孔机大都采用弹性支承来固定机床和进行调整，以抑制或减小机床的振动。三头玻璃钻孔机





机床的精度影响零件加工精度的因素很多，但主要有两个，即机床因素和工艺因素。在一般情况下，零件的加工精度主要取决于机床。在机床的因素中，主要有主轴回转精度、导轨导向精度、各坐标轴的相互位置精度、机床的热变形特性等。自动钻孔机的单轴定位精度和单轴重复定位精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度，尤其是重复定位精度，反映了该伺服进给轴在行程范围内任意定位点的定位稳定性，是衡量该进给轴能否稳定工作的基本指标。不同类型的机床，对精度要求的侧重点是不同的。车床、磨床类机床主要以尺寸精度为主，镗铣类机床主要以位置精度为主。三头玻璃钻孔机





激光切割玻璃技术用途

将一项全新且成熟的技术移植到大批量生产线中，用于加工高科技产品并非易事。从客户的角度来说，在实施之前，该技术必须是一项自动化的、可靠的解决方案，不仅得到了充分证明，而且考虑到了经济性。实际操作中，技术的应用只在两种情况下有效：新产品的推出需要新的生产手段来实现特征或通过减少加工步骤来降低生产成本，或者是现有的生产遇到经济压力需要巨大的生产方式改良来缓解。

在平板显示器行业，激光切割技术的推广花费了五年时间才在生产线中找到了自己的位置，前提是经历了数千小时在许多加工线上的应用验证。现在通常考虑用于存在玻璃破碎危险的新产品的生产，或者在电子行业中用于装有玻璃的通讯移动产品的制造，或者其他存在包含薄玻璃易碎部件的产品，如传感器、触控板或玻璃外壳。

加工通常在洁净室中进行，正如生化行业一样，因为这些都是对传统切割或磨削步骤产生的微粒非常敏感的。例如，覆盖了DNA代码（生化条码）的基底材料或被激光切割成片的材料用于产品测试。对于激光切割技术来说，下一个有潜力的应用行业将是太阳能产业和汽车行业。