除渣剂是铸造中用于清除铁水，钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-70目，用于聚集铁水溶液表面的杂质，反应成一层薄膜，便于挑出，从而确保铁水溶液的纯净；
同时，除渣剂反应后成膜，还可作为保温覆盖剂及档渣材料，同事还可有效隔绝空气，防止金属溶液二次氧化，以及温度下降导致铸件不合格。
好的除渣剂撒入金属液表面，不迸溅、反应且均
四川除渣剂价格
除渣剂是铸造中用于清除铁水，钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-70目，用于聚集铁水溶液表面的杂质，反应成一层薄膜，便于挑出，从而确保铁水溶液的纯净；
同时，除渣剂反应后成膜，还可作为保温覆盖剂及档渣材料，同事还可有效隔绝空气，防止金属溶液二次氧化，以及温度下降导致铸件不合格。
好的除渣剂撒入金属液表面，不迸溅、反应且均匀，能够在瞬间将炉渣聚集成一片薄膜，便于挑渣。
有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷，提高铸件质量，提高铸件成品率，降低生产成本；
好的除渣剂，包装都是防潮的，便于储存，而且使用方法简单，不仅能减轻工人劳动强度，还能确保工人的安全，同时提高生产效率。
市场上除渣剂的品类参差不齐，价格也高低不一，只有正确选择的除渣剂，才能成功的节约成本的同时，达到除渣的效果。
铸造方法应和生产批量相适应
例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应、造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
国产复合除渣剂是多家科研单位经数年研发的一款新型复合除渣剂，其产量及使用效果都不必国外进口产品差。它的主要原料是火山灰矿物质，主要成分是硅酸盐，具有的聚渣、挡渣、吸附溶液中夹杂物及保温效果。而且价格便宜，是一款为各大铸造厂节省人力物力的得力助手。
除渣剂在铸造中用于除去铁水或钢水中的杂质，能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净；消除铸件夹杂，提高铸件质量，降低铸件废品率；可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，提高生产效率；与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生、不影响人体健康。因此，除渣剂作为钢铁冶炼铸造用的除渣剂，已被广大用户所熟知和认可。
据统计造成铸件废品的原因一半是造型材料引起的，其中和除渣剂有关的缺陷占60%以上，而除渣剂的成本占生产总成本的比例还不到7%，即使用的当地土除渣剂，直接成本也只能降低5%左右，如果计算废除渣剂处理和废品率的影响，除渣剂对于精密铸造的综合效益是非常明显的。
不同的铸造有不同的要求，任何原除渣剂都不可能同时具有所有优良性能，只能根据不同的铸造工艺和质量要求，从生产实际出发，合理的选择原除渣剂，合理使用原除渣剂及解决好旧除渣剂再生利用问题，就本公司多年来供应各种系列珍珠岩除渣剂的经验，对型除渣剂的选择和使用谈谈一孔之见。
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