在生产加工安装铝封头的过程中直边段开裂是常见的故障之一，其中在椭圆形铝封头上来得更加明显，在封头行业加工利润日渐压缩的情况下，一定要对其进行及时的处理：
1、现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将铝封头取下，然后重新加工新的封头并安装。
2、新加工铝封头采用手工焊接方式，这样就能很好的降低焊接时所出现的热量的输入，将敏化的处理范围尽可能的降低到很小
铝封头价格
在生产加工安装铝封头的过程中直边段开裂是常见的故障之一，其中在椭圆形铝封头上来得更加明显，在封头行业加工利润日渐压缩的情况下，一定要对其进行及时的处理：
1、现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将铝封头取下，然后重新加工新的封头并安装。
2、新加工铝封头采用手工焊接方式，这样就能很好的降低焊接时所出现的热量的输入，将敏化的处理范围尽可能的降低到很小，而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大，或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象，降低焊接所带来的应力。
在铝封头上开孔应遵循的基本原则
对于椭圆铝封头产品的加工和使用者来说，对铝封头进行开孔往往是在所难免的，有一些基本原则必须引起注意：
1、孔洞中心距离铝封头边缘的弯曲点之间的距离不得小于5mm。
2、需要开多个孔洞，当孔的内径>38mm时，则任意两个孔洞的边缘距离不应小于1/3的内径；若孔的内径径<或=38mm，两个孔洞的边缘距离不应小于1/2的内径长度。
3、对于h/d<0.35的椭圆形铝封头，孔的边径至铝封头边的距离应该>或=0.1ds，且在焊缝上是不适宜开孔的。
冷成形封头的应力腐蚀裂纹：
凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。
如材质是碳素钢，在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。
封头厂封头的材质 由于δ’是与封头厂封头的材质、形状、板厚、成形方法、工艺和操作技能等多种因素有关的不定值。因此，即使封头厂封头和筒体的内径Di、钢材厚度δs均相等，而两者的外径和外周长并不相等。随着e的增加，封头B和C的摩擦系数迅速下降，从图5中可以看出，封头B的摩擦系数始终大于A和c，这说明虽然顺排孔板封头能有效地改善其物流分配的均匀性，但是其阻力损失却相当大，使其不可逆损失相应增大，进而导致换热器换热效能的下降。所以封头厂封头和筒体组装时，内径和外圆不可能同时对准，只能根据容器的生产工艺，确定以外圆对准（控制封头厂封头的外圆周长公差，相当于日本JISB8247标准中的A种封头厂封头），或者以内径对准（控制封头厂封头的内径公差，相当日本标准的B类封头厂封头。）因此，新封头厂封头标准要求在订购封头厂封头时，须明确封头厂封头和筒体的对准基准，并按3.2的要求确定相应的尺寸公差。至于这基准如何选择，由容器生产厂决定 。
（作者： 来源：）
