整体硬质合金钻头采用细颗粒硬质合金材料制造，圆弧和直线的巧妙结合而形成硬质合金钻特有刃形，使其定心较好，在钻削多种材料时候具有很好的排屑性能和性，可以钻削钢件、铸铁件、铜铝有色金属，具有加工面广的特点。
硬质合金钻修磨十字钻尖，定心较好，其钻削速度高孔加工的质量好，多韧带钻加工后不必精加工，而高速钢钻头仅能进行孔的粗加工。硬质合金钻头刃部涂层，能强化刀具刃
镍合金钻头厂
整体硬质合金钻头采用细颗粒硬质合金材料制造，圆弧和直线的巧妙结合而形成硬质合金钻特有刃形，使其定心较好，在钻削多种材料时候具有很好的排屑性能和性，可以钻削钢件、铸铁件、铜铝有色金属，具有加工面广的特点。
硬质合金钻修磨十字钻尖，定心较好，其钻削速度高孔加工的质量好，多韧带钻加工后不必精加工，而高速钢钻头仅能进行孔的粗加工。硬质合金钻头刃部涂层，能强化刀具刃口性，在同等加工参数下，硬质合金钻头的寿命是高速钢钻头寿命的10倍以上。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有水平的数控刀具。
钻头是一种打孔加工的易耗型工具，而且模具加工中钻头的应用也是尤为广泛，按钻头材料划分，通常分为：高速钢钻头（常用于较软材料以及粗钻孔的加工）；含钴钻头(常用于不锈钢，钛合金等较硬材料的粗孔加工）；钨钢/硬质合金钻头（用于高速，高硬的孔加工）。
按钻头制式分，通常为：直柄麻花钻（常见的钻头类型）；加长钻头（常用深孔加工）；微小径钻头（小孔径钻头，刃径通常为0.3-3mm之间）；台阶钻（适用于多台阶孔一次成型，提高工作效率，减低加工成本）；按冷却方式分，分为：直冷钻（外部浇撒却液，常见的钻头通常为直冷钻）；内冷钻（钻头带有1-2个冷却通孔，冷却液通过冷却孔，大大降低钻头以及加工工件的热量，适合高硬材料以及精加工）。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，欢迎来电咨询。
弹簧钢麻花钻归属于合金钻头，一般的合金钢也归属于碳素钢只不过铁碳合金，弹簧钢的还分一般弹簧钢和弹簧钢，因而如今合金钻头一般就是指硬质的合金钻头。
弹簧钢麻花钻在髙速钻削造成高烧状况下(约500℃)仍能维持高的强度，HRC能在60之上，硬质的合金钻头具备强度高、损、抗压强度和延展性不错、耐高温、抗腐蚀等一系列特性，非常是它的高韧性和性能，即便在500℃的溫度下也基础维持不会改变，在1000℃时仍有很高的强度。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
钻头一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料，经铣制或滚制再经淬火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工，那么钻头的分类都有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来告诉您。
1、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工；
2、锥度钻头：当加工模具进料口时可使用锥度钻头；
3、圆柱孔钻头：此种钻头前端有直径较小之部分称为道杆；
4、圆锥孔钻头：为钻削圆锥孔之用，其前端角度有90°、60°等；
5、三角钻头：一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面使夹头可确实固定钻头。
-->
