水泥砖机砖坯生产出现层裂怎样解决 水泥砖机砖坯生产出现层裂怎样解决，水泥砖机在生产砖坯的过程中，倘若发现砖坯的厚度增大了，就要及时的观察，如果厚度增大在2毫米以内，调整活塞上与承压块之间的垫板就可以；当厚度突然增加很多时，只要更换一下球面瓦，调整曲轴瓦间隙，更换压杆上的铜套就可以了；当压出来的砖坯不密实，砖坯出现缺角的情况时，只需要换一下承压板与模体就可以了，当砖坯上面全部
空心砖全自动码垛机
水泥砖机砖坯生产出现层裂怎样解决
水泥砖机砖坯生产出现层裂怎样解决，水泥砖机在生产砖坯的过程中，倘若发现砖坯的厚度增大了，就要及时的观察，如果厚度增大在2毫米以内，调整活塞上与承压块之间的垫板就可以；当厚度突然增加很多时，只要更换一下球面瓦，调整曲轴瓦间隙，更换压杆上的铜套就可以了；当压出来的砖坯不密实，砖坯出现缺角的情况时，只需要换一下承压板与模体就可以了，当砖坯上面全部出现缺点，将承压板同转盘面的间隙调大一点就可以了，如果喂料机构料过少，调整进料高度就可以，喂料刀磨损过大，调整喂料刀同地板的间隙，将间隙调到1-2毫米以内或者换一下喂料刀。如果砖坯出现了层裂，可能是因为物料过细或者水分过多引起的，只需要调整一下工艺配方就可以了，当压制处的砖坯排气不好时，可以适当增加模体与模板之间的间隙，物料搅拌不均匀时调整一下工艺就能够正常的生产。
开停砌块砖机前的准备工作
砌块砖机开机前的准备工作：
1、确认气压、油压、脱模剂是否符合标准。
2、确认油箱油位，检查有无漏油、漏气、漏电等情况。
3、确认冷却器中冷却水循环是否正常。冷却水的流量不小于80L/min.
4、确认下模过滤网是否破损，如有破损须及时更换。
5、将操作按钮调至“手动”位置，将提升架降至下限位。手动调试上模、边框、及下工作台动作是否稳定、可靠。将上模升至上限位，边框升至上限位，下模工作台进至前进限位提升架升至上限位，可切换到自动工作状态。
砌块砖机关机前的准备工作：
1、正常工作停机时，应当停止供料。
2、生产完成之后，对于模孔内以及送料斗和料斗内剩余的物料应当处理干净，保证设备的清洁。
3、上模具尽量嵌套在下模具之内。
水泥砖机介绍
水泥砖机低速回转，但传动电动机的转速比较高，因此砖机传动系统减速比较大，所以砖机的减速系统一定要合理的选择;砖机的外型和重量较大，在低速齿轮上会产生很大的水泥砖机圆周力，所以一定应该留意大速比、大扭矩对零件的请求。注意物料在砖机设备内完成物理、化学变化所需时间，砖机在启动时不只要克制托轮轴和轴承之间的摩擦力矩，还要克制砖机转筒体和物料的惯性矩，因而应选择水泥砖机启动转矩大的电动机。
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