由于机械零件车床加工是一种自动化程度高，技术复杂的机械加工设备。机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称为工序基准。不可盲目动手，应先询问机械零件加工操作人员故障发生的过程及状态，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障，
主轴回转误差是指主轴各
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由于机械零件车床加工是一种自动化程度高，技术复杂的机械加工设备。机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称为工序基准。不可盲目动手，应先询问机械零件加工操作人员故障发生的过程及状态，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障，
主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，它将直接影响被加工工件的精度。应选择尽可能的设计基准作为定位基准。特别是在后的完成,保证准确性,更应注意这一原则。这样可以避免造成位置误差基准偏差;大型机械加工在进行调质处理过后在一定程度上就会具有非常良好的综合力学性能以及低温冲击韧度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。
导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。导轨的不均匀磨损和安装质量，也是造成导轨误差的重要因素。由于机械零件车床加工是一种自动化程度高，技术复杂的机械加工设备。机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。测量误差。零件在加工时或加工后进行测量时，由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。
值得提醒的是，精密零部件的模具表面抛光处理工作，不仅仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会受到零件材料镜面度的影响，工艺系统热变形对加工精度的影响比较大，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。为了减少机械加工误差，需对产生误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施。
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