当瓦楞辊未被加热时，瓦楞辊上的真空室被用来取得真空效果，会形成上、下瓦楞辊的变形，然后形成瓦楞成型不良，呈现里纸起泡问题。这时瓦楞纸板纸箱可考虑将上瓦楞辊和下瓦楞辊脱离，并在停止工作后使之空转。考虑：堵截芯纸并使单面机空转，直到到达均温，然后重新安装芯纸并启动，这样就可以解决。单面机高速运转时，在单面纸幅的或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。
纸板定做
当瓦楞辊未被加热时，瓦楞辊上的真空室被用来取得真空效果，会形成上、下瓦楞辊的变形，然后形成瓦楞成型不良，呈现里纸起泡问题。这时
瓦楞纸板纸箱可考虑将上瓦楞辊和下瓦楞辊脱离，并在停止工作后使之空转。考虑：堵截芯纸并使单面机空转，直到到达均温，然后重新安装芯纸并启动，这样就可以解决。单面机高速运转时，在单面纸幅的或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。
检查未对齐的设备零部件；检查因使用不当磨损的辊，用可调节的张力辊来确保均匀张力；检查糊化温度并调整至合适标准；减少面纸预热器和芯纸纸预处理器上的包角；后撤压力辊架，检查液压和气压辊驱动系统使之正常运行。当瓦线刚开机的时候，设备各部位的温度还在加热中，冷凝水在瓦楞辊或压力辊中沉淀，那么就会呈现起泡现象。
遇到此类问题应减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙；增加上胶辊和计量辊之间的间隙；修理蒸汽凝结物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修理冷却护套；清除防喷挡板上的糊胶；提高糊胶液面；检查压力辊压力负载；根据设备供应商标准规格调整中高；后撤压力辊止动机件,检查液压和气压辊,驱动系统使之正常运行。还需要查看虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水堆积，如有积水就扫除，调整虹吸管的方位。
怎样的
纸板湿度才是合理的湿度呢？
1、普通250g/㎡挂面箱纸板水分8%时，纸箱开始爆裂。
2、耐折性能非常好的牛皮箱纸板水分含量6%时，瓦楞纸板纸箱开始爆裂。
3、保持纸板水分对防止纸板爆裂非常重要。
纸板爆裂的控制办法：
保持瓦楞纸板的水分含量是控制纸板爆裂的办法，从瓦线出来的瓦楞纸水分含量控制在12%--18%之间是比较合理的，由于受一些客观条件的限制，人们往往认为控制纸板水分不太容易。
测试表明，天气干燥季节，纸板刚从纸板线出来时面纸水分含量在8%左右，有的甚至6%，瓦楞纸包装盒当纸板堆放四小时后，各层的水分趋于平衡，面纸水分增加到9%以上，因此，若纸板刚从瓦线出来就上机印刷，由于此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂，所以纸板生产出来后要堆放足够的时间，到各层的水分平衡后再印刷，纸板面、里水分偏低即进行印刷，压线部位会产生微裂，此后，即使面、里水分增加爆线问题也不可能避免。这样既浪费时间也达不到蕞佳的效果避免不了纸板的爆裂，针对此情况，建议在生产过程中使用加湿器进行局部或者整体加湿。这样既避免了堆放导致的时间浪费，也解决了水分偏低导致的暴线问题。
不同形式的瓦楞纸板家具
单一的
瓦楞纸板家具结构形式在满足功能的同时，注重设计的形式感与技能的趣味性;复合结构形式主要是解决功能与造型的结合问题，注重家具的结构革新性与艺术表现性。不同的结构形式有其自身特色和适用性，需根据家具功能要求进行优化选择，不断的推陈出新。
1、折叠式：
折叠是将面材裁瓦楞纸板出缝隙和压痕折叠成立体形态。瓦楞纸板家具的折叠结构是依据立体构思方案，设计出折叠形式和展开图，并在展开图折叠处设计压痕线、相交插接的部位处设计出缝隙，经过模切压痕后，将展开的板材按照要求折叠、插接在一起，纸家具设计制作完成。
此类结构也比较稳定牢靠，具有较强的承重能力，便于拆装，方便运输;由于瓦楞纸板材尺寸的限制，此类家具的尺度不能太大，家具造型以直线为主，很难设计出曲线造型，外观感觉不够通透和轻巧。但是，外观简洁规整，牢靠稳定是其优势所在。
2、空间组合式：
空间组合是集各种面材造型方法于一体而综合创作立体形态，将面材分解出若干部件，按照一定的空间框架秩序，搭建组合成立体形态。瓦楞纸板家具的空间组合结构是依据立体构思方案，设计岀搭建空间框架的各部件及展开图，根据组合需要设计插接缝隙和折叠压痕，经过模切压瘕后，将各部件板材按胫要求进行折叠、插接和组合，纸家具设计制作完成。
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品，用量多，纸质、瓦楞、盖式、层数、钉法、尺寸设计等因素决定着纸箱的质量。下面我们就具体来了解一下。
1、首先影响瓦楞纸箱质量的因素就是纸质，所谓纸质就是纸面上所选用的材料、新旧、厚度、克数等。按照材料来分，常见的三种纸是：牛皮纸、箱板纸、茶板纸。
2、瓦楞楞型，就算是使用同样质量的面纸和里纸，也可能由于楞形而产生质量上的差异，目前国际上通用的瓦楞楞形已经被分为四种，分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，这些种类构成的瓦楞纸板的性能的区别也是很明显的。
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