超快激光是一家吸收国内外激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。
防冻基本原理和方法
液体都有“冰点”，当液体温度这个“冰点”温度时会凝固形成固体，而去离
大型切割机采购
超快激光是一家吸收国内外激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。
防冻基本原理和方法
液体都有“冰点”，当液体温度这个“冰点”温度时会凝固形成固体，而去离子水或纯净水凝固的过程中体积会变大，这样会“撑坏”水冷系统的管路和密封连接造成损坏。为避免冷却液体凝固导致激光器、输出头、水冷机损坏，有3个解决方案：
方案一，如当地不会停电的情况下，夜间不关闭水冷机，保证冷却液处于循环状态且温度不冰点。
方案二，每天使用完毕后将激光器、激光输出头、水冷机内冷却液体排空。
方案三，使用防冻液作为冷却液。
日常激光切割机该如何维护
激光切割机属于精密设备，为了更好的应用该产品，我们要注意日常维护，不然设备的寿命就会受到影响。下面给大家介绍一下日常激光切割机该如何维护。
一、更换水和清洗水箱
(建议：清洁水箱和每周更换一次循环水)
注：确保激光管在机器工作前充满循环水。
循环水的水质和水温直接影响激光管的使用寿命。建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。如果循环水需要更换35℃以上，或在水中加入冰以降低水温，建议用户选择冷却器或使用两个水箱。
清洁水箱：首先关闭电源，拔掉进口水管，让激光管中的水自动流入水箱，打开水箱，取出泵，并清除泵上的污垢。清洗水箱，更换循环水，将水泵恢复到水箱，将连接到水泵的水管插入进水口，并清理接头。分别打开泵，运行2-3分钟(用循环水灌入激光管)。
二、风扇清洁
长时间使用风扇会使风扇积存大量固体粉尘，使风扇产生大量噪音，也不利于排烟和除臭。当风扇吸力不足以排烟时，先关闭电源，除去风扇上的进、出口管道，然后倒置风扇，再将叶片拔出，直至其清洁，再安装风扇。
三、镜片清洗
(建议每天上班前清洁，设备应关闭)
激光切割机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。
激光焊接的优势:(1)
激光焊接的优势：
(1)速度快、深度大、变形小。
(2)激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔点、高强度的合金材料。
(3)焊缝强度高，焊接速度快，焊缝窄且表面状态好，免去焊后清理等工作。
(4)热量输入小，热影响区小，工件收缩和变形小，无需焊后矫形。
(5)搭接边较传统点焊缩短，有利于车身轻量化及降低成本。
(6)可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位多路同时或分时焊接。
(7)生产，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。
(8)能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
(9)可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
(10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。
(11)可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光切割技术与其他热切割方法
激光切割技术与其他热切割方法相比较有明显的优势，总的特点是切割速度快、质量高。
切割质量好：
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能获得较好的切割质量。激光切割口细窄，切割零件的尺寸精度可达到上下0.05mm。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，切缝一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，且丰富进材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
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