LNG单容罐
大型常压低温液体储罐是目前的液体储存方法，具有储存量大、压力低、安全可靠的特点广泛应用于工业气体液氧、液氮、液的储存，贮槽采用平底拱盖、圆柱双层壁粉末绝热结构，主要由内胆、外槽、绝热结构。、管路系统及安全装置等组成。
产品详情配置参数
容积：200~50000m3
工作压力：10Kpa~50Kpa
绝热方法：双层壁粉末堆积绝热。
储罐供应商
LNG单容罐
大型常压低温液体储罐是目前的液体储存方法，具有储存量大、压力低、安全可靠的特点广泛应用于工业气体液氧、液氮、液的储存，贮槽采用平底拱盖、圆柱双层壁粉末绝热结构，主要由内胆、外槽、绝热结构。、管路系统及安全装置等组成。
产品详情配置参数
容积：200~50000m3
工作压力：10Kpa~50Kpa
绝热方法：双层壁粉末堆积绝热。
基本类型：地上设置式、高台式。
关于储罐排液及回流系统
安全控制管线
◆压力和真空泄放阀作为罐整体的一部分。储罐顶部设置 2 套安全放空管线，配备 1 套储罐压力泄放阀，一用一备，总有两套压力泄放阀在工作，当储罐气相压力达到 28KPa 时，压力泄放阀开启，排气。
◆储罐顶部设置三套真空吸气阀，两用一备，总有两套吸气阀在工作，当储罐气相压力达到-0.3KPa 时，吸气阀开启，使储罐内气相压力上升。
水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水，用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空，进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验，同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后，注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录，在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象，应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验，检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时，所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外，在液位达到所有的检查液位时，沉降观测情况都要记录下来，沉降值不能超过相关规范要求。
二、罐体内壁清理
罐体内壁清理通常采用喷砂的方式进行，也有采用磨光机打磨的情况（因打磨前还需清油污及额外需除漆，故一般情况下不建议使用）。水喷砂机是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果，非常适合于场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业。
三、罐体内壁喷漆
罐体内壁喷漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，还要额外关注一下施工人员的施工间隔，也要确保施工人员能及时到罐外呼吸到新鲜的空气。
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