达到机床工作台在X、Y、Z三个坐标方向上的工作运动目的，实现正反换向和无级调速，完全替代传统的齿轮箱变速机构
主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特别是加工中心的特有机构。图
8-6
为
ZHS-K63
加工中心主轴结构部件图，
其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧，
其工作原理如下：
当刀具
2
装到主轴
齿轮走刀器
达到机床工作台在X、Y、Z三个坐标方向上的工作运动目的，实现正反换向和无级调速，完全替代传统的齿轮箱变速机构
主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特别是加工中心的特有机构。图
8-6
为
ZHS-K63
加工中心主轴结构部件图，
其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧，
其工作原理如下：
当刀具
2
装到主轴孔后，其刀柄后部的拉钉
3
便被送到主轴拉杆
7
的前端，在碟形弹簧
9
的作用下，
通过弹性卡爪
5
将刀具拉紧。
当需要换刀时，
电气控制指令给液压系统发出信号，
产品具有噪音低、力矩大、转速高、安装方便、操作灵活、外形美观等特点，符合人机工程学要求。
使液压缸
14
的活塞左移，带动推杆
13
向左移动，推动固定在拉杆
上的轴套
10
，使
整个拉杆
向左移动，
当弹性卡爪
向前伸出一段距离后，
在弹性力作用下，
卡爪
自动松
开拉钉
，此时拉杆
继续向左移动，喷气嘴
6
的端部把刀具顶松，机械手便可把刀具取出
进行换刀。
装刀之前，压缩空气从喷气嘴
中喷出，吹掉锥孔内脏物，
当机械手把刀具装入
之后，压力油通人液压缸
的左腔，使推杆退回原处，在碟形弹簧的作用下，通过拉杆
又把刀具拉紧。冷却液喷嘴
1
用来在切削时对刀具进行大流量冷却。
左右极限开关附有专利防水、防油、防尘保护罩，开关不易损坏。碳刷检测编辑1、从直观来看，电刷应当倒角得体、规格适当、结构规范、导线的截面和长度符合要求，没有松动、脱落、破损、掉边、掉角、卡箍等现象。2、从使用来看，电刷使用性能良好的标志主要有以下几种情况：（1）使用寿命长并不磨损换向器或集电环。（2）具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。一般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大，且正极滑环的磨损要多于负极滑环。（3）电刷运行时，不过热，噪音小，不破损。（4）运行过程中，能够在换向器或集电环表面较快地形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜
1。采用新型离合装置，左、右切换方向时无噪音，而且非常省力，操作轻松。
2。当押送时，若刀具碰撞工件，或左右瞬间返向时，安全装置，传动塑胶齿轮及电子零件不会损坏。
3。押送钮设计在左、右切换把手上，符合人体工学操作方便迅速。
4。在任何进刀速度下具有寸动功能，能够很方便使工件到达加工位置
1。采用新型离合装置，左、右切换方向时无噪音，而且非常省力，操作轻松。
2。当押送时，若刀具碰撞工件，或左右瞬间返向时，安全装置，传动塑胶齿轮及电子零件不会损坏。
3。押送钮设计在左、右切换把手上，符合人体工学操作方便迅速。
4。在任何进刀速度下具有寸动功能，能够很方便使工件到达加工位置。
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