风管抗震支架的安装步骤
抗震支撑是经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的发生时，可以达到减轻破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。 风管抗震支架在墙上的安装，沿墙敷设的
门型抗震支架
风管抗震支架的安装步骤
抗震支撑是经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的发生时，可以达到减轻破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。 风管抗震支架在墙上的安装，沿墙敷设的风管常采用托架固定。托架安装时，圆形风管标高以风管的轴线标高为准，矩形风管的标高以管底标高为准。根据风管的标高画出托架横梁上表面的位置线，再根据风管抗震支架的间距要求，确定支架的具体位置，然后将托架的衡量固定在墙壁上。固定的方法可采用预埋法、栽埋法、膨胀螺栓法和法等。
抗震支吊架的安装技术要求及注意事项主要有以下几点：
① 管道吊挂支架的水平安装平均间距为2000mm，并应根据设计要求设置相应的固定支架。
② 管道抗震支吊架不应限制管道热涨冷缩产生的位移，对于温差变形较大的管道，产品供应商应提供滑动（滚动）支架和固定支架。每段水平直线管段应在两端设置抗震支架，水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支架；当抗震支架间距大于设计间距时，应在中间设置抗震支架。
③ 风管支吊架荷载系数的选取以及荷载计算公式。水管及金属管道吊挂支架荷载系数的选取以及荷载计算公式参照《03S402室内管道支架及吊架》；抗震支架的选型和设计按照自身承受荷载进行水平力验算。（增加） ④ 管道支吊架系统的安装按照现行规范及图集要求外尚应满足地铁行业的要求。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
⑤ 不得将抗震支吊架安装于非结构主体，如轻质墙体等
⑥ 管道当中的附件质量大于25kg时，应设置纵向及侧向抗震支架
⑦ 水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线距地面大于0.15m应设置抗震支撑；水平管道在安装柔性补偿器或伸缩节的两端应设置抗震支吊架。
⑧ 在设备走廊区域，为保证支架间的相对位移导致管线损坏，沿管线方向通长设置纵向连接，并在侧向支撑间距设置斜撑
抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。
2、悬吊管道中重力大于1.8KN的设备。
3、DN65以上的生活给水、消防管道系统。
4、矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统。
5、内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽（15kg/m）。
抗震支架型式检验条件
1、新产品试制定型鉴定时
2、正式投产后，产品结构、材料、工艺及关键工序改变时。
3、发生重大质量事故时。
4、每年一次的例行产品型式试验时。
抗震支架型式检验项目
1、外观：抗震支架材质为碳钢时，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面质量在日光或充分光照条件下进行目测。
2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um。
3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱。
4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm。
5、耐火性能：耐火时间不180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象。
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