卷板机厂家的产品分类应用
卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
卷板机按辊位调节方式可以分为：上调式和下调式两种。今天小编要带大家了解的是其中的一种——下调式机型产品分类及其应用特点：
1、垂直下调式卷板机：结构简单、紧凑；剩余直边小，有时设计
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卷板机厂家的产品分类应用
卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
卷板机按辊位调节方式可以分为：上调式和下调式两种。今天小编要带大家了解的是其中的一种——下调式机型产品分类及其应用特点：
1、垂直下调式卷板机：结构简单、紧凑；剩余直边小，有时设计成上辊可以沿轴向抽出的结构。这个责任非同小可，一旦选择不当，您的生产成本就会攀升，卷板机也不能预期收回成本。它的缺点是：弯板时，板料有倾斜动作，对热卷及重型工件不安全，长坯料必须先经初弯，否则会碰地面。如，下调式三辊卷板机上辊垂直升降，下辊水平移动，具有板材端部预弯和卷圆功能，一次上料可完成钢板的预弯和卷制成形。
2、水平下调式卷板机：较四辊卷板机的结构紧凑，操作方便剩余直边小，坯料始终保持在同一水平面，进料安全方便。对于不同处理方式的选择需要依据实际情况做抉择，包括对于处理方法的经济性考量以及时间上的规划。其缺点是：上辊轴承间距较大，坯料对中不如四辊卷板机方便。常见的应用类型为三辊水平下调式卷板机，用于完成锅炉压力容器用圆筒体，锥体的卷制、校圆。用于大型厚壁承压设备、化工压力容器等产品的筒体卷制和焊后校圆。上辊可以垂直升降，两下辊可以分别水平移动。三根工作辊分别通过液压马达驱动，为卷制板材提供卷制扭矩。卷板速度通过液压系统自动控制，适应厚板和热卷的工艺要求。该机具有体积小，重量轻，结构紧凑，占地面积小，传递效率，环境适应性强等优点。
卷板机非正常损耗的形成
卷板机设备的使用在日常的加工生产中往往伴随着设备损伤，这些损伤的形成是由多种因素共同作用形成的。除却正常的加工磨损无可避免，还有非正常的耗损需要引起卷板机企业用户的注意。
由于部分卷板机操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违规操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。3、用行车起吊钢板或卷筒时，不要和卷板机碰撞，卷板机卷板结束后，尽快清理未用完的料，及时关闭设备电源。
此外，部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，在一个加工任务结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，被分配到新的加工任务中，机械设备常常出现故障。5、机修工应及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常生产工期。
在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，迫切要求降低设备管理成本，提高经济效益。而设备的使用成本控制也是与经济利益有着密切联系的，因此，采取合理的措施减少或避免卷板机非正常损耗的形成无疑是至关重要的。
机械设备的更新换代技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的人才，以满足企业今后的发展需要。
三辊卷板机卷取张力大小的影响
三辊
卷板机使用的时候是有卷板张力的，大小与机型有关，但是过大或过小都会造成不良的影响。
在选择卷板机的时候，应该要明确卷取张力过大，所造成的影响主要有哪些。对称上调式三辊卷板机上辊只提供弯曲压下力，其旋转运动驱动力为板材对其的摩擦力，其升降运动通过蜗轮蜗杆、丝杠丝母传动实现，或采用液压油缸驱动实现。一旦自身的张力数值过大的话，就会影响到内部结构组织，进而使得设备电机容量有所增大。当然如果卷取张力数值较小的话，就会影响到产量，同时会出现带钢跑偏的情况。因此上述分析，就可以看出，无论是卷取张力过大，或者卷取张力过小，都会对设备的运行情况，造成一定影响。因此在对张力选择的时候，一定要慎重考虑。尤其是在设计的时候，一定要按照相应的经验公式进行计算。之后就应该要按照相应的经验加以确认。
三辊卷板机在运转时如果选择了不合适的张力，则会影响到使用效果，从而影响加工的产量。
水平下调式三辊
卷板机设备的结构特征：
主驱动系统
机器的三个工作辊均为主动辊。其中上辊为主驱动辊，上辊动力可满足在很大工况负荷下工作。两下辊为辅助驱动辊，作用为送进料和防止在卷制薄板过程中可能产生的打滑。上下辊工作的线速度匹配，由液压系统在卷板过程中实现自动匹配。
上工作辊由1台液压马达通过行星减速机驱动。
下工作辊由液压马达通过一级齿轮付驱动。
三辊的回转运动均装有制动装置，以确保工件卷制时的准确定位。该装置运转平稳，卷制灵活可靠。
液压系统
上工作辊升降、下工作辊水平移动及上、下工作辊的旋转，侧倒轴承体倾倒、复位，对料装置均由液压系统驱动。
液压系统中的主要元件油泵、马达、各阀组元件、密封件均选用国内厂家的产品，其性能稳定、质量可靠。系统管路布置整齐，无渗漏。
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