设备介绍
冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。静齿条座在加工时需要先对其进行回火处理，这样可以保证该部件具有互换性的特点。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材, 输送并卸到冷床齿条上冷却, 使其温度由900℃降至100 ～ 300℃, 然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上, 再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的设计质量与安装精度直接决
连铸设备制造
设备介绍
冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。静齿条座在加工时需要先对其进行回火处理，这样可以保证该部件具有互换性的特点。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材, 输送并卸到冷床齿条上冷却, 使其温度由900℃降至100 ～ 300℃, 然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上, 再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的设计质量与安装精度直接决定着产品的终质量。
分类
冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。工作原理编辑将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由齿条步进式拔齿等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。冷床本体的制造和安装冷床本体是齿条步进式冷床制造和安装的主体结构，在运行的过程中主要采用的是齿条步进式，是实现材料的对齐、冷却、移送的主要目的，主要由动台装置、静台装置、对齐装置、矫直板装置、长轴传动装置等结构组成。主要用途编辑该冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。应用领域：冷床主要应用在钢铁行业、冶金行业等
对齐装置，又名对齐辊道，安装位置位于静台面之上，并利用辊道槽来带动材料的移动，然而材料的头部到挡板的位置时会利用挡板来讲材料撞齐，这个过程是为了将材料成排整齐的移动打下夯实的基础，避免材料在移动的过程中出现参差不齐的现象，而导致材料的生产效果，对其装置主要由摆线针轮减速机、支架、辊子装配、链轮传动等部分组成。此外，由于托粱在高温下工作，变形较大，磨损较快，使用寿命短，一年左右就需更换，一台冷床每次换掉的钢材达40t之多。辊子在加工之前要进行回火处理，然后再对辊面的表面济宁淬火加工，以实现提高辊面的性，保证齿条步进式冷床的运行，提高生产的有效性。
近年来, 由于轧钢工艺趋向于采用无扭轧制, 采用紧凑的平立辊轧机、活套、计算机控制等手段, 使轧制速度迅速提高。这样一来, 就对轧线后部冷床工艺提出了新的发展课题。带潜行装置的拉钢式冷床i大优点足冷床床面利用率可达60%，可以自由地储存轧件，机动性能较好。冷床上料装置作为冷床的咽喉设备, 如何解决新式高速轧机冷床的上料问题便迫在眉睫矫直板位于冷床入口侧, 由制动裙板拔入的轧制棒材首先落到矫直板上, 使棒材保持
i大平直度。矫直板每块长1. 15m, 宽250mm , 上有10个齿形, 块与块之间只留出动齿条移动间隙, 安装在定支架上。
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