滚筒筛故障原因采取相应措施是非常有必要的在日常生产中，滚筒筛故障难免会发生，如：筛筒堵塞、联接轴断裂、筛圈变形等情况，块煤与煤粉的分离效果的自然会大幅度下降。因此了解故障原因并采取相应措施是非常有必要的。筛筒易堵塞 当来煤湿度较高(水份超过10％)时，煤粉流动性明显降低，极易在筛筒上粘附、板结，造成筛条堵塞，而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作，导致煤粉进入破碎机
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滚筒筛故障原因采取相应措施是非常有必要的
在日常生产中，滚筒筛故障难免会发生，如：筛筒堵塞、联接轴断裂、筛圈变形等情况，块煤与煤粉的分离效果的自然会大幅度下降。因此了解故障原因并采取相应措施是非常有必要的。
筛筒易堵塞
当来煤湿度较高(水份超过10％)时，煤粉流动性明显降低，极易在筛筒上粘附、板结，造成筛条堵塞，而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作，导致煤粉进入破碎机，进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞，工作效率降低。特别当雨季来临，滚筒筛筛筒堵塞严重，即使人工清理，仍无法保证筛分效率。
受筛筒连接件方隔垫形状限制，梳煤板的梳板无法深入筛条间隙，仅能够清理夹在筛条间煤块；而当煤湿，煤尘在筛条间板结堵塞时，筛板清理效率明显降低，根本无法清理筛条间粘附湿煤，造成筛筒堵塞，筛分效率下降。
滚筒筛调试操作不难做,但还是推荐
滚筒筛调试操作不难做，但还是推荐大家经常做一下，很多设备有问题都是可以试出来，及时修好的，这样就不会对工作有什么大的影响。
调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
滚筒筛改进措施_新闻中心
滚筒筛改进措施有下面三点：改变方隔垫外形、增加联接轴连接强度及防冲刷保护、延长筛筒进料端滚圈宽度。能解决筛筒易堵塞、筛筒联接轴断裂、筛筒进料端筛圈磨损快，易变形等问题。
滚筒筛改进措施
1、改变方隔垫外形
为使梳煤板能够深入筛圈，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，消除影响梳煤板安装深度的缺陷，梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，达到了清理筛圈间积煤的效果。
2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护
在筛筒出入口滚圈联接轴固定处，增加20mm固定钢板，以达到增加连接强度、降低扭力的作用；并且为防止物料对联接轴的磨损，在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板，保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示：
3、延长筛筒进料端滚圈宽度
为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈，从而造成筛圈严重磨损的问题，采取了将筛筒进料端去除部分筛条，并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法，使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈，落至延长的滚圈钢板上，避免了对筛圈的冲击磨损，同时便于后期的磨损修复。
通过对滚筒筛使用过程中发生的故障进行分析，并针对故障原因进行改进，有效的解决了上述3种问题，保证了滚筒筛安全稳定的运行。
滚筒振动筛出现堵网现象的时候该怎么办
由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛工作原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
在筛分某些潮湿物料的时候，会出现滚筒式振动筛堵网、粘网等影响筛分效率的情况，且由于筛面呈封闭圆筒状并远离地面，使用者无法使用普通振动筛堵网时的解决办法进行解决，那么当滚筒振动筛出现堵网现象的时候该怎么办呢？
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