地铁钢支撑安装与拆除
地铁基坑开挖至设计深度，测量组放出支撑位置，在场外加工钢围檩，并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接，按照基坑宽度组拼成一端固定，一端活动的地铁钢支撑，长度根据断面宽度暂定，微调采用钢楔块，在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板，根据支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接(40双拼槽钢，槽钢置于4块加筋板上)将支撑范围内围护桩结构表面凿平作
地铁钢支撑报价
地铁钢支撑安装与拆除
地铁基坑开挖至设计深度，测量组放出支撑位置，在场外加工钢围檩，并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接，按照基坑宽度组拼成一端固定，一端活动的地铁钢支撑，长度根据断面宽度暂定，微调采用钢楔块，在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板，根据支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接(40双拼槽钢，槽钢置于4块加筋板上)将支撑范围内围护桩结构表面凿平作为钢腰梁的支撑面并安装托架。2、地铁钢支撑(格栅)定位、锁脚锚杆的布设，要在检查开挖断面合格后进行，要严格按设计部位安设，锚杆的钻眼方位、方向、角度、深度要达到设计要求。
安装钢围檩及支撑牛腿钢垫板，用C20砼填塞钢腰梁与围护桩之间的空隙，用25T吊或塔吊吊装组拼好的钢支撑到钢牛腿上，使活动端的较宽位置支撑在钢垫板上，并在钢支撑的下方垫塞硬木楔，然后用限位板，限位筋固定钢支撑，采用两台油压千斤顶沿支撑两侧对称施加预应力，施加的预应力为设计轴力的0.6倍，待压力表明显衰减后用钢楔块锁定钢支撑。【河北华翔模架工程技术有限公司】地铁钢支撑厂家讲解：钢支撑在地铁搭建里有什么作用在地铁基坑设计中经常看到钢围囹或者钢围檩，好像就是围护在基坑桩附地铁钢支撑近，形成封闭状钢结构。
【河北华翔模架工程技术有限公司】是一家集生产、租赁、分包为一体的综合实体，以承插型盘扣式脚手架为主要项目的公司，技术力量雄厚，产量均通过建筑工程监督检验中心检验，均符合检验标准要求。我公司在坚持以质量保障，信誉至上，价格优惠，的服务为宗旨，产品远销东北、华北、华中、华南并出口多个和地区，在多个项目中获得好评，我公司为中铁十二局的供应商、山东高速战略合作伙伴、西安三星电子基地韩国推荐供应商，赢得了广大客户的充分信赖。目前，全现浇混凝土工程，除标准层须配备大钢模板外，地下室、设备层等应工程要求绝大部分均应配备相应大钢模板。河北华翔模架工程技术有限公司愿意竭诚为您的工程服务，愿同各界同仁真诚合作，共求发展。
钢支撑的安装前及结构设计
钢模板安装前的准备工作：首先要看好梁和楼板之间的支柱是否固定在土壤地面，而且地面一定要结实，而且还要考虑好排水和防水措施。然后要看看模板的安装底面是不是平整结实。而且还要看看竖向模板的施工设计是否按照要求进行了预埋支乘锚固件。目前，全现浇混凝土工程，除标准层须配备大钢模板外，地下室、设备层等应工程要求绝大部分均应配备相应大钢模板。现有大钢模板的结构强度计算均以砼浇高3米左右设计，即模板所能承受的砼侧压力均为60KN/M2左右。而砼浇高大于3米时，砼对模板的侧压力绝大部分大于上值，即在模板设计时，应考虑在必要时主背楞加密，减小穿墙栓间距尺寸，增加穿墙栓数量，以提高模板抵抗砼侧压力的能力，从而适应高大墙体混凝土的施工要求。3、立柱高度在2m以下时必须设置一道钢支撑，保持立柱的稳定性。在钢模板结构设计中亦应考虑在不同模板高度上支腿、平台架等相关附件的尺寸变化与安装，以适应于模板支模要求。提高模板在不同种类工程及现浇混凝墙体工程不同部位的适用性已迫在眉睫。解决好这一问题，必将为施工单位创造可观的经济效益，为社会创造很好的社会效益。现代浇混凝土结构施工用的建筑钢模板，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构。高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对钢模板、脚手架施工技术提出了新的要求。
【河北华翔模架工程技术有限公司】是一家集生产、租赁、分包为一体的综合实体，以承插型盘扣式脚手架为主要项目的公司，技术力量雄厚，产量均通过建筑工程监督检验中心检验，均符合检验标准要求。钢支撑租赁公司：钢支撑安装和拆除的安全要求、基底要求(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。河北华翔模架工程技术有限公司愿意竭诚为您的工程服务，愿同各界同仁真诚合作，共求发展。
钢支撑租赁公司：钢支撑产量缺陷及预防
1、支撑连接螺栓螺母在施加预应力后出现松掉状况
预防对策：在支撑预应力施加压力成功后，派专人查验并复拧。
2、支撑偏心
预防措施：
1.提升原材料进场检验工程验收，避免不过关支撑活动头投用。
2.根据有效组装支撑，操纵活动头伸长量在20cm以内，避免活动头伸长过多而造成支撑歪脖子状况经常出现。
3.选用填缝、调平等对策保证支撑表面整平，避免支撑头偏心受力。
3、支撑预应力损失
预防具体措施：
(1)支撑轴力施加压力环节，当油泵车油压高于设计方案规定后需持荷稳压3分钟再楔入钢楔，钢楔楔入成功后再卸压退顶。
(2)当出现支撑预应力损失时，应依据检测结论及人工检验结果，立即复加轴力。
